综合法评定铸件质量等级的基本思路

对一个铸造工厂的铸件质量评定，不能只看铸件实物质量，而且还应注意铸件质量的稳定性和可靠性，这就是用综合法评定铸件质量等级的基本思路。

我国铸造行业制定有JB/T 7528—1994《铸件质量评定方法》标准，它规定了采用砂型铸造、金属型铸造、低压铸造和熔模铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件质量等级的评定方法。

该标准指出，通常可从铸件实物质量、技术管理和售后服务三个方面综合评定铸件质量等级。

1.总则

1）评定依据是有关标准（即有关的国际标准、现行国家标准、行业标准、国外先进标准或企业标准）或有关技术文件中规定的技术指标。

2）当企业内控标准中规定的技术指标与国家标准或行业标准规定的技术指标不一致时，以较高指标为准。

3）对重大新产品或质量纠纷仲裁的铸件质量评定，则依据有关技术要求规定的检测项目和指标进行。

4）检测项目根据被评定铸件的有关标准或技术文件中规定的项目而定。

5）为确保铸件质量，对铸件的使用性能、寿命、可靠性等有直接影响或起重要作用的关键项质量指标实行质量否决权。关键项指标的数量则根据对铸件质量的要求确定。不同种类铸件的关键项指标及数目可以不同。

6）有特殊要求的铸件可以特殊处理。

2.抽样检测的一般规定

（1）抽样规定

1）抽样对象。经生产单位质检部门验收合格的成品铸件。

2）抽样方式。随机抽样。

3）抽样地点。在生产单位的铸件成品库中抽取。

4）抽样数量。对成批和大量生产的铸件抽样数见表6-48；对单件和小批生产的铸件抽样数见表6-49。(www.xing528.com)

表6-48 成批和大量生产的铸件抽样数

表6-49 单件和小批生产的铸件抽样数

5）抽样基数。抽样基数见表6-50。

表6-50 抽样基数

（2）检测项目、条件及方法 铸件质量检测项目包括铸件实物质量、技术管理和售后服务三部分。

铸件实物质量主要分为外部质量和内部质量。外部质量包括表面粗糙度、尺寸偏差、质量偏差、表面缺陷及清理状态；内部质量包括力学性能、化学成分、金相组织、内部缺陷及耐压试验。除此以外的项目，可以根据有关技术要求增加。

技术管理主要包括工艺文件及工艺纪律管理、标准化及计量管理、检测能力及质量保证管理等。

售后服务主要包括用户评价意见、售后服务、信息反馈及处理等。

检测人员应是专职质量管理人员、质检员和试验员。检测用具、仪器及设备应符合计量检定和质量检测的要求，能够提供精确可靠的检测数据。

各检测项目均按有关标准或技术要求进行操作。

统计力学性能、化学成分、金相组织、压力试验等项目的合格品率（含等级品率）时，以近半年内随机抽检任两个月的检测报告的原始凭证为依据。