1）用标准GB/T 9438—1999评定铝合金铸件质量是否合格，具体指标见表6-23～表6-26。
2）用标准GB/T 13820—1992评定镁合金铸件质量是否合格，具体指标见表6-27～表6-29。
3）用标准GB/T 16746—1997评定锌合金铸件质量是否合格，具体指标见表6-30和表6-31。
4）用标准GB/T 13819—1992评定铜合金铸件质量是否合格，具体指标见表6-32～表6-34。
5）用标准GB/T 6614—1994评定钛及钛合金铸件质量是否合格，具体指标见表6-35和表6-36。
表6-23 铝合金铸件合格品的质量评定（摘自GB/T 9438—1999）
（续）
（续）
注：其他评定项目与质量要求由供需双方在订货时商定。
表6-24 铸造铝合金的化学成分（摘自GB/T 1173—1995）
（续）
①在保证合金力学性能前提下，可以不加铍。
②混合稀土中含各种稀土总质量分数不少于98%，其中铈的质量分数约45%。
表6-25 铸造铝合金的杂质允许含量（摘自GB/T 1173—1995）
注：1.熔模、壳型铸件的主要元素及杂质含量按表6-24规定,本表中砂型（S）指标检验。
2.当用杂质总质量分数来表示杂质含量时,如无特殊规定,其中每一种未列出的元素质量分数≤O.O5%。
①S为砂型,J为金属型。
表6-26 铸造铝合金的力学性能（摘自GB/T 1173—1995）
（续）
（续）
①S—砂型铸造；K—壳型铸造；J—金属型铸造；R—熔模铸造；B—变质处理。
②F—铸态；T1—由高温成形过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态；T2—由高温成形过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态；T4—固溶处理后自然时效至基本稳定的状态；T5—由高温成形过程冷却，然后进行人工时效的状态；T6—固溶处理后进行人工时效的状态；T7—固溶处理后进行过时效的状态；T8—固溶处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
表6-27 镁合金铸件合格品的质量评定（摘自GB/T 13820—1992）
（续）
（续）
注：其他评定项目与质量要求由供需双方在订货时商定。
表6-28 铸造镁合金的化学成分（摘自GB 1177—1991）
①合金可加入铍，其质量分数不大于0.002%。
②铈质量分数不小于45%的铈混合稀土金属，其中稀土金属总质量分数不小于98%。(www.xing528.com)
③钕质量分数不小于85%的钕混合稀土金属，其中w（Nd）+w（Pr）不小于95%。
表6-29 镁合金铸件切取试样的力学性能
（续）
①“S”表示砂型铸件；“J”表示金属型铸件，当铸件某一部分的两个主要散热面在砂芯中成型时，按砂型铸件的性能指标。
②平均值是指铸件上3根试样的平均值，最小值是指3根试样中允许有1根低于平均值但不低于最小值。
表6-30 锌合金铸件合格品的质量评定（摘自GB/T 16746—1997）
（续）
注：其他评定项目与质量要求由供需双方在订货时商定。
表6-31 铸造锌合金的化学成分（摘自GB/T 1175—1997）（质量分数，%）
表6-32 铜合金铸件合格品的质量评定（摘自GB/T 13819—1992）
（续）
（续）
（续）
（续）
注：其他评定项目与质量要求由供需双方在订货时商定。
表6-33 铸造铜合金的化学成分（摘自GB 1176—1987）
（续）
表6-34 铸造铜合金的杂质限量（摘自GB 1176—1987）
①此元素不计入杂质总和。
②其他未列出的杂质元素，计入杂质总和。
表6-35 钛及钛合金铸件合格品的质量评定（摘自GB/T 6614—1999）
注：其他评定项目与质量要求由供需双方在订货时商定。
表6-36 铸造钛及钛合金的化学成分（摘自15073—1994）
①杂质其他元素单个含量和总量只有在有异议时才考虑分析。
②对杂质含量有特殊要求时，应经供需双方协商后在有关文件中注明。
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