在铸造生产中，规定铸件的化学成分在一定范围内是很重要的。因为合金的化学成分与铸件各方面的性能都有着密切的联系，所以在生产中进行化学成分的检验是必要的。铸件化学成分检验也是最基本的检验项目。但是，铸件的化学成分是否作为铸件验收的依据，应按铸件质量验收标准或订货合同的要求而定。
通常，有色合金铸件以及要求特殊性能的铸钢件和铸铁件，都要把合金的化学成分作为铸件的验收技术条件之一。冶金用钢锭模更是以化学成分作为主要验收依据。而一般铸铁件的化学成分检验只作参考，但是一般低合金铸钢件则要求检验其硫和磷。
铸件化学成分检验方法有化学分析法和光谱分析法。化学分析法精度高，可作为仲裁的方法，但是分析速度较慢；而光谱分析法的分析精度虽然略低于化学分析法，但是由于分析速度快，所以在铸造生产中也得到了广泛应用。
检验化学成分时应注意以下事项：
1）铸钢、铸造铝合金、铸造镁合金、铸造锌合金、铸造铜合金等的化学成分检验第一次不合格时，允许重新取样检验（也可从铸件本体上取样），如果仍不合格则该炉金属为不合格品。
2）检验化学成分的试样应具有代表性。因为化学成分的分析工作只对来样负责，所以取样的时间、数量、铸型、铸造条件等都应符合要求，否则试样缺乏代表性，即使分析工作准确，也不能反映所代表的合金质量。轻者需重复检验，重者会错误地报废合格品。一般用于分析化学成分的试样不应带有气孔、夹渣或其他不均匀、不致密的缺陷，以免影响分析结果。
3）送交化验试样进行化学分析时，试样应呈切屑状态，一般采用从试块上钻取的方法获得。这一工作如果需要在车间进行，则在钻取过程中应特别注意勿使杂物混入。因此，钻头、工作地点、盛接切屑的容器必须保证干净。此外，铸件表层常粘附杂质、氧化物，所以试块表面应清理干净，而且从表层切取的少量切屑最好放置不用，以免影响分析结果，并应按照分析工作的要求送足需要的数量；送交化验试样进行光谱分析时，制样工作更应认真进行，否则会在更大程度上影响分析结果。
4）除非制造厂与买方商定采用铸件上的附铸试块外，一般均用单铸试块制备光谱分析试样。
1.化学分析法
化学分析法的操作过程一般都比较复杂，但是可分析元素的种类和含量范围较宽，即使含量为0.0002%（质量分数）的微量元素也可分析出来，因此它已成为铸件化学成分分析的基本手段。
化学分析法的试样采取、分析方法、分析仪器、分析试剂以及成品化学成分允许偏差，都应符合有关标准规定。
铸件（合金）采用化学分析法进行成分分析时，应符合GB/T 1467—2008《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》，以及GB/T 7729—1987《冶金产品化学分析分光光度法通则》和表5-28中的有关标准的规定。
表5-28 适用于铸件（合金）采用化学分析法进行成分分析时的有关标准
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铸铁、铸钢、铸造铝合金及其他合金成分的化学分析方法见表5-29和表5-30。
表5-29 铸铁、铸钢及其他合金成分的化学分析方法（供参考）
（续）
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（续）(www.xing528.com)
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注：表中元素含量均为质量分数。
表5-30 铸造铝合金成分的化学分析方法（供参考）
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注：表中元素含量均为质量分数。
2.光谱分析法
根据物质发射的光谱特征测定物质组分的分析方法叫做光谱分析法。
光谱分析法主要有发射光谱分析、原子吸收光谱分析和X射线荧光光谱分析等。
铸件（合金）采用光谱分析法进行成分分析时，应符合表5-31中的有关标准的规定或参见表5-32。
表5-31 适用于铸件（合金）采用光谱分析法进行成分分析时的有关标准
表5-32 光谱分析法的原理、要点与适用性（供参考）
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