熔模铸造是指用易熔材料，如蜡料制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温熔烧即可浇注的铸造方法。
熔模铸造生产过程描述如图4-4所示。其主要生产工序包括：模料、涂（浆）料和硬化剂制备、制熔模、制壳和制芯、脱蜡和焙烧、合金熔化和浇注、铸件脱壳、清理和后处理等。
熔模铸造生产过程工序对熔模铸造铸件的质量影响非常巨大，因此严格控制熔模铸造生产各工序的质量也是十分重要的。
通常，应严格按企业的熔模铸造技术要求控制与检验易熔模、型壳与型芯的质量，不仅应按规定控制与检查易熔模的几何形状和指定的重要尺寸以及型壳的表面质量，而且还应注意控制与检查如下内容：①压型是否有合格证；②模料成分和配比是否正确；③模料熔化温度和时间；④模料压制温度和保持的时间、压力是否正常；⑤模料存放温度和时间是否符要求；⑥蜡模表面质量；⑦蜡模的组合正确性和焊接质量；⑧组合蜡模是否有粘料、机械损伤、变形、杂物等缺陷；⑨模组的存放时间是否符合要求；⑩模组表面是否脱脂，干净；⑪硬化剂的配制是否符合要求；⑫各种粉、粒材料是否符合要求；⑬粘结剂的性能是否符合要求；⑭涂料成分和配制百分比是否符合要求；⑮涂料的物理工艺性能；⑯熔模组表面油脂是否除净；⑰熔模组的涂料层数和涂料层是否均匀；⑱型壳在涂制涂料后到熔失熔模的停留时间是否过长或过短；⑲熔模组涂料层是否有落脱和裂纹；⑳熔模组熔失时间及熔失后型壳的表面质量；㉑熔模熔失后是否按规定的时间送低温烘烤；㉒型壳烘烤的时间和温度是否正确；㉓型壳的存放时间和温度是否符合要求；㉔型壳的焙烧温度和时间是否符合要求等。
有关熔模铸造生产中易熔模、型壳与型芯的控制内容与检验方法见表4-136。
有关熔模铸造生产中空心叶片用陶瓷芯质量验收要求见表4-137。有关熔模铸造生产中模料性能的测定方法见表4-138。有关熔模铸造生产中涂料性能的测试方法见表4-139。有关熔模铸造生产中型壳高温性能的试验方法见表4-140。
表4-136 熔模铸造生产中易熔模、型壳与型芯的控制内容与检验方法（供参考）
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表4-137 熔模铸造生产中空心叶片用陶瓷芯质量验收要求（供参考）
表4-138 熔模铸造生产中模料性能的测定方法（供参考）
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表4-139 熔模铸造生产中涂料性能的测试方法（供参考）
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表4-140 熔模铸造生产中型壳高温性能的试验方法（供参考）
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