铸造生产过程的详细描述

1.铸造及其分类

铸造是通过熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属液浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造具有很多优点：①用铸造方法成型的铸件毛坯，其形状和尺寸可近似于成品零件；②它不受零件毛坯的质量大小、尺寸和形状的限制，质量可从几克到几百吨，壁厚由0.3mm到1m，形状可十分复杂（用机械加工十分困难，甚至难以制得）；③它可选用多种多样成分和性能的铸造合金，使铸造零件的可靠性不断提高；④它的基本建设投资少，生产周期短，且工艺灵活性大。因此，在金属零件毛坯成型的多种工艺方法中，铸造成型法有着强大的竞争力，在某些情况下，它还是唯一可行的金属零件毛坯成型方法。

用铸造成型方法制造的金属零件毛坯铸件，在许多机电产品中已成为重要构件，并占有相当大的比例。据调查，在机床、泵、阀、液压件、柴油机、制冷机、缝纫机、印刷机械、铸造设备等机电产品中，铸件（总质量）已占80%以上；在拖拉机、减速机、压缩机、造纸机械、橡塑机械、陶瓷机械、玻璃机械、纺织机械、锻压设备等机电产品中，铸件（总质量）已占60%以上；在电动机、发电机、汽油机、空分制氧机、煤矿机械、运输机械等机电产品中，铸件（总质量）已占40%以上。可以预见，铸造成型方法，无论是过去、现在还是将来，都会占有十分重要的位置，并且是现代大机电工业的基础。

通常，铸造成型方法（以下简称铸造）分为砂型铸造和特种铸造两大类，详细分类如图4-1所示。(www.xing528.com)

2.铸造生产过程描述

铸造生产过程的工艺流程很长，除技术准备、原材料准备、铸造工艺装备的设计制造与准备外，还有型砂与芯砂制备、造型制芯与合箱、熔炼与浇注、落砂清理与后处理等，到铸件出厂，先后经过数十道工序。

铸造生产过程是铸件固有质量具体形成的阶段，其过程描述可如图4-2～图4-12所示。

图4-2所示为砂型铸造生产过程描述。图4-3所示为消失模铸造生产过程描述。图4-4所示为熔模铸造生产过程描述。图4-5所示为陶瓷型铸造生产过程描述。图4-6所示为金属型铸造生产过程描述。图4-7和图4-8所示为压力铸造生产过程描述。图4-9所示为低压铸造生产过程描述。图4-10所示为真空吸铸生产过程描述。图4-11所示为离心铸造生产过程描述。图4-12所示为石膏型铸造生产过程描述。