1.“垫铁”木模与芯盒的质量检验（控制）[21]
“垫铁”的图样及木模工艺如图3-21所示，从中可以看出，该模样为实样模样，采用二级强度制造。外模的活料由上箱面脚板一块、活脐子两个，下箱面脚板活动板一块、活脐子两个，共六块组成。芯盒部分是由六个可折式芯盒组成。此木模为中型不规则箱式结构木模。“垫铁”实样模样外模的结构图如图3-22所示。
图3-21 “垫铁”图样及木模工艺图
（1）按木模结构图对垫铁木模进行结构检验 在高度525mm内两侧侧面板和两端板用三块拼接，且纹理交错，厚度侧面板为40mm，端板为40mm。上下主体板在宽约900mm，采用五块拼板结构，厚度为35mm。在1531mm尺寸方向，设置两道横撑挡。横撑挡用三块拼板，横撑挡厚度为40mm，两端与侧面板顶接，这样便和主体板成为直横钉接，提高横向的牢固度。每个角部用方形塞角档进行加固。上下四个活脐子及下箱面脚板活动板均采用燕尾销定位，上箱脚板用两个塑料销定位。外模的内外圆角全部做出。通过与二级强度标准对比，木模结构合理，达到了二级强度标准要求。
（2）进行“垫铁”木模形状和尺寸检验 由于此件为不规则箱式结构木模，因此在检验尺寸之前应对伸图（放样）进行复验，确认伸图（放样）没有问题后再对不规则部位的尺寸同伸图进行对比。在图3-22中，除芯头尺寸外其余标注尺寸均为主要尺寸，主要尺寸要求全部符合二级尺寸偏差规定。最后再用平尺对各平面进行平面度检验。平面度应符合二级平面度偏差要求。
（3）进行芯盒尺寸及结构的检验 图3-23所示为1号芯盒的结构图。因芯盒四角部要做出圆角，这样两端面圆角钉接端面板上，并随端面板厚口嵌侧面板，侧面板圆角可不固定。长方孔板为方便起模，拆分为四块，上下两层粘接。这样1号芯盒内装六块活料。由于3号、5号芯盒结构与1号芯盒相同。1号、3号、5号芯盒的尺寸，可通过伸图（放样）去测量和检验。
图3-23所示为2号芯盒结构图，它的形状与1号芯盒相同，但由于工件中间肋上的长方形孔做在上平面，因此结构和配料也随之而改变。芯盒平面的长方形孔板，需要在芯盒平面活动，因此做成四角嵌接木框，并将圆角带出，采用固定销与芯盒框定位。这样2号芯盒内装七块活料。4号、6号芯盒与2号芯盒结构相同，尺寸的测量用上面同方法进行。
图3-22 “垫铁”实样模样外模结构图
图3-23 “垫铁”1号芯盒结构图
图3-24 “垫铁”2号芯盒结构图
（4）进行“垫铁”木模和芯盒的装配与标志检验 吊具采用四个长300mm起模板，安装在侧面板距边缘150mm的位置。起模板嵌入侧面板后应与平面平齐，并用沉头木螺钉固定。表面进行一些修饰后检验产品标记。芯盒应写编号及序号、内装料数，内装活料之间的标记。外模写编号及芯盒数量，所有活块作区别标记。
经以上尺寸检查、感官检验，符合二级强度要求，符合优质品条件，判定为优质品。检查员填写模样合格卡片，盖章，见表3-102。
表3-102 模样合格卡片（供参考）
2.“变速箱箱盖”木模及芯盒的质量检验（控制）[21](www.xing528.com)
图3-25所示为“变速箱箱盖”工艺图。通过工艺图分析，此木模为实样模样，采用三级强度，活动芯头一个，芯盒由七件芯盒所组成。
（1）首先检查“变速箱箱盖”外模主体结构 图3-26所示为变速箱箱盖模样结构图。侧板为拼板结构，上部分为若干多边形，内有数个方框加强支撑，将侧板连为一体，筒板依次粘接于两侧板上。矩形法兰用两块顺纹板与四块横纹板组成四角镶嵌平板。经与轴孔凸台、螺钉孔凸台、两端吊襻、观察孔方凸台、肋板及芯头等共同组装，形成外模主体结构。由于木模采用三级强度，所以肋板、两端吊襻、方孔凸台等圆角用腻子补出。下箱主体芯头由多板拼接并与轴孔芯头粘为一体，并用加强肋连接，木螺钉紧固。通过观察，木材拼接纹理交错，钉结、粘接紧密牢固，符合三级强度要求。
图3-25 “变速箱箱盖”工艺图
1号、2号、3号、4号、5号、6号、7号—芯头
（2）进行“变速箱箱盖”芯盒结构检验“变速箱箱盖”的芯盒结构图如图3-27所示。1号、2号、3号芯盒为轴孔对开芯盒。4号芯盒为主体芯盒，为可拆式结构，芯盒内部有弧形填料和填料拼板圆角，芯盒上部两壁做出箱盖圆弧形状，用刮板刮出上部形状和内部圆角。这样4号芯盒内装七块活料。5号芯盒为可拆式芯盒，芯头斜板钉在四框即可。6号、7号芯盒为吊襻对开芯盒。芯盒结构符合三级强度要求。
（3）进行“变速箱箱盖”模样及芯盒的形状和尺寸检验 首先按图样对伸图（放样）进行检验，确认无误后再以伸图（放样）的尺寸对外模及芯盒进行复验。其中轴孔尺寸及轴孔与轴孔之间的中心距为主要尺寸。主要尺寸要求全部符合三级尺寸偏差规定。最后用平尺对各平面进行平面度检验，平面度应符合三级平面度偏差要求。
（4）进行“变速箱箱盖”模样及芯盒的装配和标志检验 箱盖吊具采用四个起模板，均布在两侧板的内侧，用木螺钉固定。表面应进行一些修饰，芯盒标志应写编号及序号、活料数量，以及内装活料之间的标记等。外模写编号及芯盒数量。下箱芯头与上箱主体模之间用方块销定位，并打标记号。
图3-26 “变速箱箱盖”模样结构图
1—芯头加强肋 2—4号芯头 3—1号、2号、3号芯头 4—矩形法兰 5—侧板 6—7号芯头 7—吊襻 8—筒体内支撑方框 9—筒板 10—5号芯头 11—观察孔棋子 12—主模体 13—6号芯头 14—轴孔凸台
图3-27 “变速箱箱盖”芯盒结构图
1—1号、2号、3号芯盒 2—芯盒框及底板 3—端部填料 4—圆角 5—5号芯盒 6—端部填料 7—6号芯盒 8—4号芯盒
经以上尺寸检查、感官检验，符合二级强度要求，符合合格品条件，判定为合格品。检查员盖章并填写合格日期，见表3-103。
表3-103 模样合格卡片
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