铸造企业在组织生产和经营活动中，为了保证铸件质量，对各个生产环节都必须进行检验。检验工作是由分散在各个车间的质量检验员来完成的。由于各检验员所担负的检验工作不同，这就需要每个质量检验员熟悉所检验的过程工序和铸件的质量特性以及各个质量特性对过程工序和铸件功能的影响，还要进一步掌握过程工序和铸件的检验标准、检验项目、检验方式和方法、检验地点及测量误差等。只有熟悉和掌握铸造质量检验工作的基本内容，才能保证检验工作质量，为此要编制铸造质量检验计划。
铸造质量检验计划是铸造企业整个检验活动带有规划性的总体安排，一般以文字或图表形式明确规定检验站的设置地点、人员、设备配置、检验方式和方法以及工作量。它是指导各检验站和检验人员工作的依据，也是铸造生产过程质量控制计划的重要组成部分。
2.编制铸造质量检验计划应做哪些准备
铸造质量检验计划是生产技术准备工作的重要内容之一，在生产技术准备工作开始时就应该制订出来。这样就可以用最经济的方法，保证铸件质量达到质量特性的要求。
编制铸造质量检验计划，首先应对铸件图、工艺文件和技术标准等认真进行阅读和分析，并做好以下准备：
1）搞清标准的技术要求。一般铸件都要按照规定的技术标准进行生产和验收，检验员必须搞清标准的具体要求。为了确保铸件质量，对一些重要铸件，一般都要制订高于现行标准的内控标准。对于内控标准的内容，在检验计划上应有标准或说明，便于检验员掌握，避免执行中由于事先无准备而手足无措。
2）准备检验手段。对检验方法和检验手段，必须预先计划和审核，过程工序和铸件的质量特性数据必须能够测量出来，才能使过程工序和铸件处于受控状态。如需用感官检验过程工序质量特性，应事先准备实物样品作为比较的依据，以便能够做出正确的判断。
3）搞清质量特性的要求。对铸件的质量特性必须认真研究和掌握，因为它是影响铸件功能的重要因素，尤其是对铸件图和技术标准中要求不明确、不够具体的地方，更应搞清楚。
4）弄清“疑难”问题。对铸造技术标准或铸件质量要求中规定的项目，在理解和认识上有分歧的疑难问题，应及时提供给相关部门进行研究，做出明确的解释或规定。
5）编制检验人员的质量责任制。对铸造企业各级检验人员应有明确的质量责任。在铸造生产过程中，每个检验人员都处于各自的岗位进行检验，各个检验程序、环节对铸件质量都是很重要的。某个环节出现质量问题都会影响整个铸件的质量特性。因此，必须有严格的质量责任制，并认真执行，这对铸件质量处于受控状态，有着重要意义。
3.铸造质量检验计划应包括的基本内容
铸造质量检验计划的编制工作，一般以检验部门为主，并要与其他有关计划相协调，还要依据铸件的重要性、复杂程度、批量大小的不同而有所不同。作为一个完整的计划，铸造质量检验计划一般应包括以下基本内容：
1）设计和编制检验流程图。在铸造生产过程中，为了清楚地表示出各种原材料和工序关联情况，以及在哪些工序上进行检验工作，都需要设计和编制检验流程图。检验流程图是用图形、符号简洁明了地表示检验计划中确定的特定铸件的检验流程（过程、路线）。在检验流程图上，应清楚地标明检验的工序、检验的频次、容量大小、检验方式和方法，检验的位置及检验的顺序等。它是检验人员进行检验活动的依据。(www.xing528.com)
对于较为简单的铸件，可以直接采用作业流程（工艺路线）图，并在需要质量控制和检验的部位连接表示检验的图形和文字，必要时标明检验的具体内容和方法。这样也起到了检验流程图的作用。
对于比较复杂的铸件，需要在作业流程（工艺路线图）的基础上编制检验流程图，以明确检验的要求和内容以及过程工序之间的衔接关系。
2）设立检验站（点、组）。检验站是根据铸造生产作业分布（工艺布置）及检验流程设计确定的作业过程中最小的检验单位。其作用是通过对过程工序或铸件的检测，履行检验和监督的职能，防止所辖区域不合格品流入下一道过程工序或铸件的交付（销售、使用）。
检验站（点、组）是检验人员进行检验活动的场所。合理设置检验站可以更好地加强质量把关，保证检验工作质量，提高检验效率。
此外，各种类型的检验站都应明确以下业务职责：①本检验站的业务范围和任务，负责检验外购物料或过程工序或铸件的哪些质量特性；②准备检验工作所必需的铸造技术标准、铸件图、工艺规范、检验流程图、检验作业指导书、质量责任制等；③根据抽样方案和检验规程等，判定过程工序和铸件批量是否符合质量标准，合格与不合格；④应有明确的检验工作制度，对其中要求的检验用图章、印记、废品单、检验报告单、检验记录卡、质量反馈单、重大质量事故单应准备齐全，以便开展工作；⑤做好工艺监督检查和质量否决权的监督检查工作。
3）编制铸件质量特性分析表。铸件质量特性分析表即铸件质量不合格的严重性分类表，是用于分析铸件的重要质量特性和铸件实现过程中影响这些质量特性的过程因素的技术文件。这样，检验人员就能熟悉哪些是铸件的重要质量特性，从而掌握质量控制的关键和质量检验的重点。
4）编制铸造质量检验手册和检验指导书。
铸造质量检验手册是铸造质量检验活动的规定和技术规范的文件集合。它是专职检验部门质量检验工作的详细描述，是检验工作的指导性文件，是质量检验人员和管理人员的工作指南。它使铸造质量检验活动标准化、规范化、科学化。
铸造质量检验指导书又称铸造质量检验规程或铸造质量检验卡片，是具体规定检验操作重要的技术文件。它是铸件形成过程中，用以指导检验人员规范、正确地进行检查、测量、试验的技术性文件。其目的是为铸件和过程工序的检验活动提供具体操作指导。它要求文字表述明确、准确，操作方法说明清楚、易于理解，过程简便易行，其内容一般包括：①检验流程图的项目编号、过程工序或铸件名称；②需要检验的质量特性；③检验方法，使用的量具、检具、检验频次和抽样方案；④数据处理和判定过程工序或铸件质量合格与否的补充规定。
5）编制增添铸造质量检测手段的计划。随着铸件品种的增加和贯彻国家标准的需要，铸造质量检测手段必须有计划地完善，这样才能满足铸造质量检验指导书的要求。通常，编制铸造质量检测手段计划的步骤如下：①铸造企业简介，简单介绍增添检测手段的必要性以及计量仪器、检测仪器、人员配备和检测水平等的概况，并进一步阐明检测手段与铸造技术发展不相适应的情况，说明需要购置检测仪器的必要性；②进行增添铸造质量检测仪器的技术论证，论证增添铸造质量检测仪器对发展新铸件产品、提高检测水平和铸件质量的重要性，特别要从提高铸造企业的经济效益方面论证添置铸造检测仪器的重要性；③把需要增添的铸造质量检测仪器列出明细表。
6）分析补充铸造质量特性。当按照铸件图、工艺文件、技术标准所规定的质量特性进行检验时，有时会发现这些质量特性有些不够具体、不够清楚、不够突出，这时应通过分析加以补充。有些铸件的质量特性，如铸件的涂料平整度等，很难用文字具体描述，这时可以建立实物标准，作为最低的技术要求，使检验员易于判断。
7）进行铸造质量检验人员的配备和培训。
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