铸造质量检验的条件及要求

铸造质量检验应具有的条件是应配置一定的铸造质量检验设备（仪器）、配备一定的铸造质量检验人员和创造一定的铸造质量检验工作环境。

1.铸造质量检验设备（仪器）

铸造质量检验设备（仪器）是进行铸造过程工序质量和最终铸件质量控制检验的重要保证。铸造质量检验设备（仪器）主要包括铸造专用检验设备（仪器）和通用检验设备（仪器），如图1-8所示。

图1-8 铸造质量检验设备（仪器）类别

①主要用于铸造工序及中间产品质量检验与控制。

②主要用于铸件质量检验。

铸造质量检验设备（仪器）的配置应满足铸造企业现有铸造过程工序质量特性和铸件质量特性的检测和控制的要求。此外，还应根据铸件产品的新发展和铸造质量检验设备（仪器）的创新发展，不断进行有计划地完善和更新。

铸造质量检验设备（仪器）须经检定（或校准）合格（贴绿色检定标志）并在有效期内使用，由经授权的人员操作。在实际使用时需经操作人员自检确认正常，自检应有记录。

2.铸造质量检验人员

铸造质量检验人员主要包括技术检验管理专业人员、主管技术检验管理人员和检查工，他们是铸造企业在生产组织中的重要人员，是铸造质量检验部门鉴别、把关、预防、报告、监督职能的直接执行者。铸造企业生产过程中的原辅材料、工艺装备、过程工序以及成品铸件的质量，都是通过检验人员采用一定的检测方法和手段按质量特性要求进行检验的。检验人员根据检验结果作出接收或拒收的结论。同时，他们在日常工作中积累了大量质量数据，掌握了各生产环节和工序的质量动态，并及时将其反馈到有关部门，为预防产生大批废品和改进铸件质量提供信息。这是铸造企业提高铸件质量、实现经营目标、提高经济效益、满足社会需求、维护国家和用户利益的需要。因此检验人员的工作对保证铸造企业的铸件质量和经营发展具有重要的作用和意义。

铸造质量检验人员要根据检验工作的实际情况进行配备，同时还要配备一定数量的铸造检验技术专业人员和检验业务管理人员。检验人员太少，会造成等待检验时间太长，影响作业，甚至增加错检与漏检的可能；人员太多又会人浮于事，工作效率不高，增加检验成本。(www.xing528.com)

铸造质量检验人员应懂得国家质量法规，有强烈的质量责任感，有一定的文化科学知识，熟悉了解铸造生产技术和工艺流程，并能恪守检验人员的职业道德“秉公办事、实事求是、坚持科学性和公正性、忠于职守、不以权谋私”。

铸造质量检验人员要建立培训上岗制度，实行先培训后上岗的原则，不取得培训考核合格证或资格证书不准上岗。并且应经常开展铸造质量检验人员的技术业务再培训，根据检验岗位不同、对象不同的需要，还可采取灵活多样的培训形式，如课堂培训、岗位培训和远程网络培训等。有的检验人员（如无损检测、理化检测等）还须取得国家有资质部门颁发的上岗证书。

3.铸造质量检验工作环境

铸造质量检验工作环境主要是指铸造质量检验人员进行检验活动的场所，通常称为检验站（点、组）。

合理设置检验站可以更好地加强质量把关，保证检验工作质量，提高检验效率。通常，设置检验站应遵循以下基本原则：

1）应在一些质量控制的关键部位设置，如外购物件的进货处、成品铸件的放行和交付处。

2）应在某些重要过程工序之后设置，如型砂配制、合金熔炼的过程工序后。

3）应有适宜的工作环境，如有便于进行检验活动的空间，有适合存放或使用检验工具与检验设备的场地、方便检验人员和作业（操作）人员的联系等。某些精密的检验设备（如三坐标测量机、光电直读光谱仪等还应提供恒温、恒湿、洁净、防振动的工作环境）。

4）应考虑节约检验成本，有利于提高检验工作效率，如检验站和检验人员以及检验设备和检验场地要适应检验和作业的需要。

5）应有明确的检验工作制度及具有所必需的铸造技术标准、铸件图、工艺规范、检验流程图、检验作业指导书等。