探究铸造质量的检验方式与方法

1.铸造质量检验的方式

铸造质量检验的方式通常有以下几种。

（1）按生产过程分

1）进货检验。进货检验是检验部门对进厂的原材料、工模具等进行入库前的检验。它必须由专职检验人员按照规定的检查标准、检查内容、检查方法和检查数量进行严格的检验。进货必须有合格证或其他合法证明。检验时可以是全数检验、抽样检验、少量抽检或只验合格证，主要取决于进货的货品（材料）类型和重要程度以及对供方质量保证体系的信任程度。但应注意，进货检验应在货品（材料）入库前或投产前进行，可以在供方，也可在铸造企业进行。

2）工序检验。工序检验是对生产过程中与铸件质量有关的要素进行的检验。工序检验的目的是为了控制生产过程的质量是否处于稳定状态，以防最终出现大批不合格品铸件。

3）完工检验。完工检验又称最终检验，是铸件入库前进行的一次全面检查。完工检验的目的是防止不合格品铸件入库和出厂，以保证用户的正常使用，避免给铸造企业的声誉带来不应有的损失和影响。因此，完工检验应该是铸造质量检验的重点，必须严格按照程序和规程进行，只有所有的检验符合要求，且有关数据和文件齐备并得到认可后，成品铸件才能入库、包装、发货。

（2）按检验体制分

1）自检。自检是指生产工人在铸造生产过程中对自己所从事的工序质量进行检验。通过自检可以有效地判断本道工序的质量与图样、工艺技术标准的符合程度，从而决定是否会产生某种缺陷需要及时进行工艺分析。习惯上常说“合格铸件是制造出来的”意义也就在此。当然，这并不意味着可以忽视或放松专职检验，相反，专职检验仍是保证铸件质量最有效的手段。

2）互检。互检是指生产工人之间的互相检验。互检包括下道工序检验上道工序的工序质量，同一工序轮班交接时进行的检验，小组质量员或班组长对本小组的工序质量进行的抽检等。通过互检可以及时发现工序质量问题，避免浪费不必要的人力和物力，并对质量情况进行分析，有效地保证铸件质量，起到相互促进、相互监督、严格把关的作用。

3）专检。专检是指由专职检验员进行的检验。由于专职检验部门直属厂长领导，检验工又具有较高的技术水平，并掌握技术标准、资料、检测仪器和量具，所以专检具有判定工序质量和铸件质量的权威性，它的作用是自检、互检所不能代替的，而且在三检（自检、互检、专检）制中必须以专检为主导。铸造企业领导要保证专职检验员实施质量否决权，保证专检工作不受干扰，以使专检能发挥其应有的质量把关和质量保证作用。

（3）按检验地点分

1）固定检验。固定检验是指在固定地点设置检验站（组），由专职检验员或操作者取样，由专职检验员进行检验。固定检验适用于检验仪器和设备不便移动，或检验仪器和设备使用较频繁的情况，如型砂质量检验就是采用固定检验。

2）流动检验。流动检验包括巡回检验和派出检验。巡回检验是对铸造生产过程中进行的定期或随机流动性的检验，常用于铸造生产线上。派出检验是把检验员派到生产现场进行检验，如炉前检验就是采用派出检验。

（4）按检验目的分

1）生产检验。生产检验是由铸造企业的质量检验部门按图样、工艺和技术标准对原辅材料、工模具、生产过程工序、成品铸件等质量特性进行的检验。其目的是使铸造企业能及时发现生产中人、机、料、法、环诸因素对铸件质量的影响，以防止不合格的过程产品流向下道工序，或防止不合格铸件出厂。生产检验是铸造质量检验工作的基础，基础打好了，铸件质量就有了保证。如果生产检验把关不严，会直接影响到铸造企业的信誉和铸件在市场上的竞争力。

2）验收检验。验收检验是买方或用户为了保证买到或用到满意的铸件，按照国家现行的技术标准或合同规定进行的检验。这种检验可以弥补生产检验的不足，及时发现质量上存在的问题，分清质量上的责任，避免产生纠纷。对铸造企业来说也能及时收集用户对铸件质量的意见，便于改进和提高铸件质量，也是铸造企业质量信息来源的重要渠道。

3）监督检验。监督检验是检验的再检验。可以是铸造企业内部的质量监督员（组）对检验员检查验收过的铸件进行抽查检验，以考核检验员的工作质量；或是国家、行业的产品质量监督检测机构执行上级的指定，对铸造企业的铸件质量进行监督抽查。这些都是为了通过监督检验真实地考核检验员的工作质量和考核铸造企业的铸件质量。监督检验应该采用不定期的突击取样，进行检验。(www.xing528.com)

4）仲裁检验。仲裁检验是铸造企业与买方之间发生铸件质量纠纷时，经申诉后由质量监督检测机构对铸件质量所进行的检验。根据检验结果作出判定和结论，确定铸件质量合格与否，经济裁决部门按照现行质量法规判定双方应负的责任，按规定处理所发生的纠纷。

（5）按检验数量分

1）全数检验。全数检验是对一批铸件中的所有铸件均按图样、工艺、技术标准要求逐个进行检验，作出合格与否的判定。由于全数检验需要的检验人员较多、费用高，一般适用于关键工序和重要铸件。

2）抽样检验。抽样检验是按照规定的抽样方案和程序从检验批中随机抽取一部分铸件作为样本，然后通过检验样本中的每个铸件，并与判断标准进行对比，对检验批铸件作出合格与否的判断。抽样检验适用于以下场合：

①破坏性检验；

②铸件数量大，质量要求不很高的检验；

③检验对象是流程性材料，如钢液、铁液的化验；

④检验的项目多而复杂，希望节约检验费用和时间。

3）免检。免检是指在有足够的证据证明铸件质量合格而且质量稳定的情况下，检验员可免除对铸件质量再进行检验。对于免检的铸件，检验员可以进行不定期的抽查。

（6）按检验后检验对象的完整程度分

1）破坏性检验。破坏性检验是指铸件经过检验后其完整性遭到破坏，不再具有原有的使用功能。破坏性检验只能采用抽样检验的方式。

2）非破坏性检验。非破坏性检验是指铸件经过检验后完整无损，不影响其使用性能。如铸件的尺寸检验等。

2.铸造质量检验的方法

铸造质量检验的方法通常分为感官检验和器具检验两大类。

1）感官检验 感官检验是利用人的感觉器官对进厂的铸造原辅材料、工模具、铸造过程工序和铸件的质量特性等作出评价和判断，如浇注快慢、铸件表面粗糙度和伤痕等常用感官检验。应该注意，感官检验的结果易受检验者感觉器官的敏锐程度、经验丰富情况、健康状况、情绪等因素的影响，因而检验结果带有主观性。但是，由于感官检验可以降低检验成本，并且快速进行检验，因此仍然是铸造生产中必不可少的一种检验方法。

2）器具检验 器具检验是指利用仪器、量具或检测设备，运用物理或化学的方法对铸造过程工序和铸件的质量特性进行的检验，如砂型硬度和透气性、铸件强度、铸件化学成分等。