IGCT的另一个核心部分即为其门极驱动电路,由于在IGCT的关断过程中,需要在瞬间将阴极电流换流到门极,因而需要门极电流很快达到阳极电流的幅值,要有一个极大的电流上升率,而门极-阴极之间所能加的电压很小,典型值为15V或者20V左右,这就需要其门极驱动电路有很小的电感,为满足这一要求,通常将门极驱动电路集成在PCB上,直接和GCT相连,这样可以大大地减小驱动电路的附加电感,一般可以小到数个纳亨(3~7nH)。表2-1是对GTO和GCT的门极驱动电路的相关参数的比较。两管的通流能力大致相当,为4000A。
表2-1 典型的GTO和GCT门极驱动特性比较
对于GCT的驱动电路,基本和GTO的结构类似,由几个模块组成,各个模块执行各自的功能,由控制单元对这些开关模块进行控制。其结构可以描述为图2-17所示。
其开通电路如图2-18所示。当控制单元给出开通信号后,VT14开通,同时,IC12使得VT12开通,这样门极回路被开通,直到GCT门极上的电流达到一个设定的值,并保持该值处在一定的范围内,对门极提供驱动电流。
和GTO一样,GCT在开通后同样要在门极和阴极间加上电压以保证GCT的开通状态,防止某些单元关断,这一通态电流要保持在数安培到十几安培之间。对于6kV/6kA的非对称GCT,其电流在15A以上。图2-19为开通时的维持通态电流的电路图。
图2-17 IGCT门极驱动电路原理图
图2-18 开通电路图(www.xing528.com)
图2-19 通态维持电路图
GCT的关断电路对感抗特性要求是最高的,需要电路连线尽可能少,图2-20为其两种不同的简单结构,由电容和MOSFET组成。对于该电路,要保证MOSFET的通态电阻很小(最好在百微欧姆量级或者更小),而对于其电容的电荷容量,对于一个6kA的GCT,关断中需要最大电量的典型值为13mC,这样电容的大小需要在几百微法附近。
图2-20 IGCT关断电路及其集成前后对比
GCT的驱动电路和GCT的连接方式有两种,一种是驱动电路和GCT通过印制电路板直接相连,另一种是将驱动电路集成在GCT的周围,如图2-21所示。
图2-21 IGCT实物图
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