套螺纹操作及注意事项

图3-31 板牙

1.工具的认识和使用

（1）板牙 板牙是加工外螺纹的工具，有封闭式和开槽式两种，用合金工具钢或高速钢制成并经淬火处理。板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成，如图3-31所示。

板牙外形像一个圆螺母，在它的螺纹上面钻有几个圆孔，作为排屑孔并形成切削刃。板牙两端面都有切削部分，待一端磨损后，可换另一端使用。

板牙的中间一段是校准部分，也是套螺纹时的导向部分。其外圆上有一条V形槽，起调节板牙尺寸的作用。当板牙因磨损而尺寸变大时，将板牙沿V形槽用锯片砂轮切割出一条通槽，用铰杠上的两个螺钉顶入板牙上面的两个偏心锥坑内，偏心的锥坑可以使紧定螺钉挤紧时与锥坑单边接触，使圆板牙尺寸缩小。

板牙下部有两个通过中心的螺钉孔，可用紧定螺钉固定板牙并传递转矩。

（2）板牙架 板牙架是手工套螺纹时的辅助工具，如图3-32所示。板牙架外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉，使用时，板牙放入板牙架后，紧定螺钉将其紧固在板牙架中，并传递套螺纹的转矩。当使用的圆板牙带有调整用V形槽时，通过调节上面两只紧定螺钉和调整螺钉，可使板牙尺寸在一定范围内变动。

图3-32 板牙架

2.能力掌握

（1）确定圆杆直径 和用丝锥攻螺纹一样，用板牙在工件上套螺纹时，金属材料同样因受到挤压而产生变形，牙顶将被挤得高一些，因此套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。圆杆直径可以根据螺纹直径和材料的性质来确定，一般硬质材料直径可大些，软质材料直径可稍小些，可查表确定，也可用如下经验公式进行计算

d₀=d-0.13P(www.xing528.com)

式中 d₀——套螺纹前圆杆直径（mm）；

d——螺纹大径（mm）；

P——螺距（mm）。

（2）套螺纹的操作

1）为使板牙起套时容易切入工件并做正确的引导，圆杆端部要倒角。通常将圆杆端部倒成锥半角为15°～20°的锥体，如图3-33所示。其倒角处的最小直径可略小于螺纹小径，避免螺纹端部出现锐边和卷边。

2）套螺纹的切削力矩较大，为防止圆杆偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中，并保证夹持可靠。

图3-33 圆杆的倒角

3）在开始套螺纹时，为使板牙切入工件，可用手掌按住板牙中心，在转动板牙时施加一定的轴向压力，待板牙切入工件后不再施压，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹，同时保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深有浅，甚至出现乱牙现象，如图3-34所示。

图3-34 套螺纹的操作

4）为了避免切屑过长，在套螺纹过程中，板牙要时常倒转一下进行断屑，并合理选用切削液，以延长板牙的使用寿命，降低螺纹的表面粗糙度值。