数控机床管理优化技巧

一个企业为了提高生产能力，不仅需要拥有先进的技术装备，同时还要对装备合理地使用、维护、保养和及时地检修，保持其良好的技术状态，才能达到充分发挥效率、增加生产量的目的。随着时间的推移，数控机床电子器件的老化和机械部件的疲劳也随之加重，设备故障有可能接踵而来。因而数控机床的修理工作量也随之加大，设备维修的费用在生产支出中可能就要增加。随着技术的进步，各种数控机床的结构将更复杂，操作与维修的难度也随之提高，维修的技术要求、维修工作量、维修费用都会随之增加。因此，必须不断改善数控机床管理工作，合理配置、正确使用、精心保养和及时修理，才能延长有效使用时间，减少停机，以获得良好的经济效益，体现先进制造技术的经济意义。

1.数控机床管理的任务

数控机床的管理要规范化、系统化，并具有可操作性。数控机床管理工作的任务概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。

1）管好数控机床 企业经营者必须管好本单位所拥有的数控机床，即掌握数控机床的数量、质量及其变动情况，合理配置数控机床。严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其价值。操作工必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。

2）用好数控机床 企业管理者应教育本部门工人正确使用和精心维护数控机床，安排生产时应根据机床的能力，不得有超性能和拼设备之类的短期化行为。操作工必须严格遵守操作维护规程，不要超负荷使用及采取不文明的操作方法，认真进行日常保养，使数控机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”。

3）修好数控机床 车间安排生产时应考虑和预留计划维修时间，防止带病运行。操作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻“预防为主、保养为基础”的原则，实行计划预防修理制度，广泛采用新技术、新工艺，保证修理质量，缩短停机时间，降低修理费用，提高数控机床的各项技术经济指标。

2.数控机床使用初期管理

数控机床使用初期管理是指数控机床在安装试运转后到稳定生产这一时期（一般约半年左右），对机床的调整、保养、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员的培训教育，维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。其目的是：

① 使安装投产的数控机床能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足产品质量和效率的要求。

② 通过生产验证，可及时发现数控机床从规划、选型、安装、调试到使用初期出现的各种问题，尤其是数控机床本身的设计、制造中的缺陷和问题。然后通过信息反馈，促进数控机床设计、制造质量的提高和数控机床选型、购置工作的改进，并为今后的数控机床规划决策提供可靠依据。

3.使用初期管理的主要内容

① 作好初期使用中的调试，以达到原设计预期功能。

② 对操作、维修工人进行使用维修技术的培训。

③ 观察机床使用初期运行状态的变化，作好记录与分析。

④ 查看机床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。

⑤ 跟踪加工质量、性能，确定其是否能达到设计规范和工艺要求。

⑥ 考核机床对生产的适用性和生产效率情况。

⑦ 考核机床的安全防护装置及能耗情况。

⑧ 对初期发生故障的部位、次数、原因及故障间隔期进行记录分析。

⑨ 要求使用部门作好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。

⑩ 发现机床原来设计或制造的缺陷，并采取改善措施。

(11) 对使用效果进行技术经济分析和评价。

(12) 将使用初期所收集到的信息分析结果向有关部门反馈。

数控机床使用部门及其维修单位对新投产的机床要作好使用初期运行情况记录，填写使用初期信息反馈记录表，并送交设备管理部门，然后由其根据信息反馈和现场核查作出设备使用初期技术状态鉴定表，按照设计、制造、选型、购置、安装调试等方面分别向有关部门反馈，以改进今后的工作。

4.数控机床的使用要求

（1）技术培训

为了正确合理地使用数控机床，操作工在独立操作设备前，必须经过对数控机床必要的基本知识和技术理论及操作技能的培训；并且在熟练技师的指导下实际上机训练，以达到一定的熟练程度；同时要参加国家职业资格的考核鉴定，经过鉴定合格并取得资格证后，方能独立操作所使用数控机床。没有取得资格证者严禁上岗操作。

技术培训、考核的内容包括数控机床结构性能、数控机床工作原理、传动装置、数控系统技术特性、金属加工技术规范、操作规程、安全操作要领、维护保养事项、安全防护措施、故障处理原则等。

（2）实行定人定机持证操作(www.xing528.com)

数控机床必须由经考核合格后取得职业资格证书的操作工担任操作，严格实行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用数控机床和落实日常维护工作。多人操作的数控机床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。公用数控机床应由企业管理者指定专人负责维护保管：数控机床定人定机名单由使用部门提出，报设备管理部门审批，签发操作证；精、大、稀、关键设备定人定机名单由设备部门审核，报企业管理者批准后签发。定人定机名单批准后，不得随意变动。对技术熟练并能掌握多种数控机床操作技术的工人，经考试合格后可签发操作多种数控机床的操作证。

（3）操作工使用数控机床的基本功和操作纪律

1）数控机床操作工“四会”基本功

① 会使用。操作工应先学习数控机床操作规程，熟悉设备结构性能、传动装置，懂得加工工艺和工装夹具在数控机床上的正确使用。

② 会维护。能正确执行数控机床维护和润滑规定，按时清扫，保持设备清洁完好。

③ 会检查。了解设备易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。

④ 会排除故障。熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得其零部件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。

2）维护使用数控机床的“四项要求”

① 整齐。工具、工件、附件摆放整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道完整。

② 清洁。设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑清扫干净。

③ 润滑。按时加油、换油，油质符合要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁，油窗明亮，油路畅通。

④ 安全。实行定人定机制度，遵守操作维护规程，合理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。

3）数控机床操作工的“五项纪律”

① 凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程。

② 经常保持机床整洁，按规定加油，保证合理润滑。

③ 遵守交接班制度。

④ 管好工具、附件，不得遗失。

⑤ 发现异常，立即通知有关人员检查处理。

（4）建立使用数控机床的岗位责任制

① 数控机床操作工必须严格按照“数控机床操作维护规程”、“四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精心维护设备。

② 实行日常点检，认真记录。做到班前正确润滑设备，班中注意运转情况，班后清扫擦拭设备、保持清洁、涂油防锈。

③ 在做到“三好”要求下，练好“四会”基本功，搞好日常维护和定期维护工作；配合维修人员检查修理自己操作的设备；保管好设备附件和工具，并参加数控机床维修后的验收工作。

④ 认真执行交接班制度和填写好交接班及运行记录。

⑤ 发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员（师）报告，听候处理。分析事故时，应如实说明经过，对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。

（5）建立交接班制度

连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。交班人员除完成设备日常维护作业外，必须把设备运行情况和发现的问题都详细记录在“交接班簿”上，并主动向接班人介绍清楚，双方当面检查，在“交接班簿”上签字。接班人如发现异常或情况不明、记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。

企业对在用设备均需设“交接班簿”，不准涂改撕毁。区域维修部（站）和机械员（师）应及时收集信息，掌握交接班执行情况和数控机床技术状态，为数控机床状态管理提供资料。