工艺要求与电气选型设计优化方案

某加工中心需要加工批量较大、形状较复杂的小型壳体类零件，如一次装夹可以完成5个面的镗、铣、钻、扩、铰等工序的粗、精加工，具体要求如下：

1）系统需要实现三轴联动；

2）为保证机床定位精度和加工精度，要求系统最小设定单位为1μm；

3）机床各坐标快进速度为10m/min，进给速度为5m/min，重复定位精度为4μm。这对伺服系统响应速度和精度都有较高要求；

4）为满足选刀、换刀、工作台交换和其他辅助功能等动作的要求，CNC要求有足够的I/O点配置；

5）主轴转速要求为10～3500r/min，功率为12kW。

根据以上要求，这里选用了802Dsl作为CNC系统，并根据第1～5讲的相关内容进行了系统配置如下（见图6-1）：

1）802Dsl选型为6FC5370-0AA0-2AA0；

2）电源模块选型为6FX2002-1DC00-1BA0，与802D sl的X1相连；(www.xing528.com)

3）NC键盘选型为6FC5303-0DM13-0AA0，与802D sl的X9相连；

4）电子手轮1个，与802D sl的X30相连；

5）PLC输入/输出模块1块，选型为PP72/48，通过PROFIBUS电缆与802D sl的X6相连；

6）MCPA选型为6FC5312-0DA01-0AA0，直接插入到802D sl中；

7）驱动选择S120，分别接1个主轴电动机1PH7133-2QD02-0CJ0、3个伺服电动机1FK7101-5AF71-1DG5。

该加工中心具体的电气设计共有10张图样（见图6-2）。

图6-1 802Dsl加工中心系统配置