伺服电动机编码器安装步骤及注意事项

1.该操作方法和一般操作方法的区别

在数控机床配置的西门子数控系统中，驱动电动机分为主轴电动机和伺服电动机两种。当电动机定子、转子、轴承有故障或其电动机内置编码器损坏时，都需要对编码器拆卸进行修理或更换。对伺服电动机来说，则必须按照编码器的安装要求，严格执行安装步骤。只要安装过程中出一点差错，就会出现编码器方面的报警而不能起动机床或出现飞车事故，导致电动机报废或机械部件损坏，因此正确安装非常重要。

图5-16 自制专用工具尺寸图

2.该项技术的操作步骤

（1）拆卸损坏的编码器

关掉机床电源，解掉伺服电动机的电源电缆及反馈电缆，把电动机从机床上拆下来放到工作台案上，用内六方扳手去掉电动机端盖上的四个螺栓，打开端盖，先卸下编码器盖，拔下编码器上的插接电缆，用十字螺钉旋具卸下支持盘上的两个小螺钉，用内六方扳手卸出编码器中心孔内的螺栓，然后用自制专用工具把编码器从电动机轴上顶出来（见图5-16）。这样第一步工作即告完成。

（2）安装海德汉公司的ERN1387.001/020或EQN1325.001编码器

第1步：安装支持盘。不同型号的电动机，其支持盘的外形也不一样，如图5-17和图5-18所示，这由购买的备件提供。用4条M2.56的小螺钉将支持盘安装到编码器的轴端。注意事项：确保支持盘面和编码器的底面间距为5.2mm或12mm。

图5-17 1FT606-1FT613/1FK606-1FK613电动机内置编码器的支持盘

1—支持盘 2—编码器

图5-18 安装支持盘

1—1FT603.-04电动机内置编码器的支持盘 2—编码器

第2步：调整电动机轴。依据电动机的型号，用手转动电动机轴，把电动机轴上的标记调整到如图5-19中箭头所示位置，即标记要和安装支持盘的孔保持一致。

第3步：调整编码器。揭掉编码器盖，对ERN1387.001/020来说，把编码器内部玻璃盘上的标记1调整到和电路板上的标记2相重合；对EQN1325.001来说，把编码器内部齿轮上的标记3调整到和外壳上标记4相重合，如图5-20所示。

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图5-19 调整电机轴角度

1—标记 2—电动机轴 3—支持盘的安装孔

图5-20 调整编码器内部的标记

1—玻璃盘上的标记 2—电路板上的标记 3—齿轮上的标记 4—外壳上的标记

第4步：安装编码器到电动机轴上。把调整好标记的编码器锥形轴对准已调好位置的电动机轴轻轻地推上去，确保电缆出口位于正确的位置上，如图5-21所示。

图5-21 编码器在电动机里所处的位置角度

1—编码器的电缆出口

1FT606-1FT613和1FK606-1FK610电动机，其安装支持盘的螺孔必须要位于支持盘上的长孔中间，对于1FT603-604和1FK604电动机来说，安装支持盘的螺孔必须要位于支持盘的焊接区域中间。其调整角度范围如图5-22所示。

图5-22 调整角度范围

1—编码器支持盘的调整角度

第5步：固定编码器。对ERN1387.001/020编码器来说，用M5*50螺栓穿过中心孔将其固定；对EQN1325.001编码器来说，用M5*70螺栓穿过中心孔将其固定。

注意固定时用力要适当，防止编码器旋转。然后安上固定支持盘的2个螺钉，把电源线插头插上，盖上金属外壳，保证电源线顺利地放在外壳的槽内，并使屏蔽层和金属外壳良好接触，安上固定外壳的螺钉。

第6步：试验电动机。编码器安装好后，装上电动机端盖，在工作台案上连接好电动机的动力电缆和反馈电缆，先进行电动机的空载试验。给机床送电，待机床起动方式组就绪后，可点动试验电动机，如果电动机能够正常转动无报警、无飞车现象，说明编码器安装成功，否则还需拆下重新进行安装。若直接在机床上试车，如果出现飞车现象，将会严重损坏机床的机械部分。

第7步：将电动机安装到机床上。电动机空载试验好后，即可将其安装到机床上，然后再通电试车，检验其运动性能，通过参数观察电动机电流和负荷情况，了解电动机所带轴的运动情况，并根据需要随时进行调整。