西门子810/840系列数控系统详解

840D/810D数控系统几乎是同时推出的，具有非常高的系统一致性，与802系列不同，它们是采用西门子STEP7编程语言以及S7-300PLC的输入/输出模块。采用810D/840D系统，基于S7-300、PROFIBUS和HMI等产品，客户的利益得到了非常好的维护：具有操作的一致性，编程的一致性，备件的一致性，培训、维修方便等特点。

1.840D数控系统

840D与SIMODRIVE611D数字驱动系统、SIMATICS7-300PLC一起，构成全数字控制系统。它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其他系统的动态品质和控制精度。标准控制系统的特征是具有大量的控制功能，如钻削、车削、铣削、磨削以及特殊控制，这些功能在使用中不会有任何相互影响。由于开放的结构，840D完整的系统也适于其他技术如剪切、冲压和激光加工等。

840D的版本比较多，按照性能由低到高排序：840D、840Di，840DE，840Dpl，840Dsl。所谓性能指的是控制轴数、通道数、插补方式、加工方式、响应速度、补偿方式等指标的高低快慢等。同时，它们的硬件配置也大不相同。

NCU573.5是840Dpowerline的旗舰产品，代表着840D系列中的最高配置。集成式PLC拥有显著提高的性能。最多可有31个进给轴，最多10个加工通道，最多可执行10个方式组。每个通道可支持最多12个进给轴/主轴。使用标准版CNC软件，可对最多12个轴进行插补（多轴插补选件）。

2.810D数控系统

810D是840D的CNC和驱动控制的集成型，NCCPU和驱动集成在一块板子上，驱动的功率部分又可提供3个坐标和2个坐标两种形式。简单来说，也就是810D系统没有驱动接口，810DNC软件选件的基本包含了840D的全部功能，例如：

1）同样的钻、铣、车等加工循环；

2）提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制；

3）坐标变换功能；(www.xing528.com)

4）固定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点；

5）模拟量控制模拟信号输出；

6）刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件；

7）样条插补功能（A，B，C样条）用来产生平滑过渡；

8）压缩功能用来压缩NC记录；

9）多项式插补功能可以提高810D/810DE运行速度；

10）温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度。

由此可见810D的功能和选件非常强大，并不低于840D，只是它的应用场合有其特殊性，合理地利用它内部集成的驱动系统，可以减少成本并且获得高性能。因而它不仅仅局限于数控机床配套，在木加工、石材处理或包装机械等行业也有广阔的应用前景。