液压系统的使用技巧

为了保证液压设备的良好工作状态，延长使用寿命，必须合理、正确的使用和维护保养液压设备。

（1）使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。

（2）开车前应检查液压系统上各调整手柄、手轮是否在相应位置上，电器开关和行程开关的位置是否正常，主机上工件安装是否正确、牢固，再对导轨和活塞杆进行擦拭，然后才可以开车。

（3）开车前还应检查油面，保证系统有足够的油液。液压油要定期检查更换，新设备使用3 个月后即应清洗油箱，更换新油，以后每隔半年到一年进行清洗和更换一次。

（4）开车时，应先启动控制油路液压泵。

（5）工作中要随时注意油液温度，保证油温在规定范围内，一般油箱中油液温度不应超过60 ℃，当油温过高时须设法冷却。当油温过低时，应进行预热，使油温逐步升高，再进入正常工作状态。

（6）系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器要经常检查、清洗和更换。(www.xing528.com)

（7）油箱要加盖密封，油箱上面的通气孔要设置空气过滤器，加油时要进行过滤。

（8）有排气装置的系统要进行排气，无排气装置的系统在工作之前要进行几次空载往复运动，使之自然排出气体。

（9）对压力控制元件的调整，一般先调整溢流阀，压力从0 开始逐步提高，使之达到规定的压力值，然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行件所需工作压力的10%～25%；快速运动液压泵的压力阀的调整压力要大于所需压力的10%～20%；用卸荷压力油供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3～0.6 MPa；压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3～0.5 MPa。

（10）流量控制阀要从最小流量开始逐步调整到大流量。同步运动执行件的流量控制阀应同时调整，保证运动的平稳性。

（11）若设备长期不使用，应将各手轮、手柄全部放松，防止弹簧产生永久变形而影响元件的性能。