如何使用顺序阀控制双泵系统大流量泵卸荷

1.顺序阀

顺序阀的作用是利用液压系统中压力的变化来控制油路的通断，从而使多个执行元件按一定的顺序动作。顺序阀按结构分为直动型和先导型。

图5－3－1 为直动型顺序阀。压力油由进口A 经阀体4和下盖7 的小孔流到控制活塞6 的下方，使阀芯5 受到一个向上的推力作用。当进油口压力较低时，阀芯在弹簧2 的作用下落在阀体上，这时进、出油口A、B 不通。当进口油压增大到预调值，便克服阀芯上部的弹簧力，阀芯上移，进、出油口连通，压力油经顺序阀出口进入后面的执行元件。此后，进出口压力可以随顺序阀后的执行元件负载的变化而变化。

顺序阀的开启压力可以用调压螺钉1 来调节。图5－3－1中弹簧腔内油液需单独开泄油口流回油箱。

顺序阀中，当控制压力油直接引自进油口时称为内控；若控制压力油不是来自进油口，而是从外部油路引入，称为外控。当阀的泄油从单独开的泄油口流回油箱时，称为外泄；若阀出口接油箱，泄油可经内部通道并入阀的出油口，以简化管路连接，称为内泄。顺序阀不同控泄方式的职能符号如图5－3－2 所示。实际应用中可通过变换阀的上盖或下盖的安装方位获得不同的控泄方式。

图5-3-1　直动型顺序阀

1—调压螺钉；2—弹簧；3—上盖；4—阀体；5—阀芯；6—控制活塞；7—下盖

图5-3-2　顺序阀职能符号

（a）内控外泄式；（b）外控内泄式；（c）内控外泄先导式

顺序阀动画

顺序阀的主要特点是：

（1）常态下，阀口常闭；控制油压力达调定值时，阀口开启。(www.xing528.com)

（2）出口接执行元件，泄油单独接油箱。

2.顺序阀应用

1）控制多个执行元件的顺序动作

图5－3－3 （a）中，通过顺序阀的控制可以实现缸A 先动，缸B 后动。顺序阀在缸A进行动作①时处于关闭状态，当缸A 到位后，油液压力升高，达到顺序阀的调定压力后，打开通向缸A 的油路，从而实现缸B 的动作②。顺序阀的调定压力应低于主油路压力0.5～1 MPa且大于先动作液压缸最大工作压力的0.5～1 MPa。

图5-3-3　顺序阀的应用

（a）顺序动作控制（b）用于平衡回路（c）双泵供油卸荷

单向顺序阀用于平衡回路

顺序阀卸荷

2）与单向阀组成平衡阀

为了保证垂直放置的液压缸不因自重而下落，可将单向阀与顺序阀并联构成单向顺序阀接入油路，如图5－3－3 （b）所示。此单向顺序阀又称为平衡阀。这种回路称为平衡回路。顺序阀的开启压力应足以支承运动部件的自重。当换向阀处于中位时，液压缸即可悬停。

3）控制双泵系统中的大流量泵卸荷

图5－3－3 （c）的油路，大流量泵1 与小流量泵2 并联。在液压缸快速进退阶段，大流量泵1 输出的油液流经单向阀后与小流量泵2 输出的油液汇合在一起流往液压缸，使缸快进；当液压缸转为慢速工进时，进油路压力升高，外控式顺序阀3 被打开，大流量泵1 即卸荷，由小流量泵2 单独向系统供油以满足工进的流量要求。顺序阀3 因能使泵卸荷，故又称卸荷阀。