背压和凝汽式热电厂的热力系统全面性

图8-29（见文末插页）所示为背压、凝汽式热电厂的全面性热力系统。该电厂有三台单汽包循环流化床锅炉和三台汽轮发电机组，其中两台为凝汽式供热机组，另一台为背压式供热机组。三台循环流化床锅炉的型号为SG-130/3.82-M247，两台凝汽式供热机组的型号为C-12/3.43/0.981，背压式供热机组的型号为B-12/3.43/0.981。凝汽式机组的第一级抽汽和背压式机组的排汽向热网供汽，事故情况下，由主蒸汽经减压减温后向热网供汽。

主蒸汽系统采用切换母管制，三台锅炉过热器出口联箱蒸汽汇集到主蒸汽母管。机组正常运行时，采用一机配一炉的单元制系统，在事故情况下，机组切换由主蒸汽母管供汽，运行灵活。

每台凝汽式供热机组共有三级抽汽，第一级抽汽供给高压加热器，第二级抽汽汇入加热蒸汽母管，作为除氧器的正常汽源，第三级抽汽供给低压加热器。高压加热器的正常疏水经疏水调节阀汇入疏水母管进入除氧器，事故疏水进入危急疏水扩容器。低压加热器的疏水经疏水调节阀进入凝汽器。高压加热器的排气经节流孔板进入低压加热器，低压加热器及凝结水泵的排气进入凝汽器，再由射水抽气器抽出并排入大气。

背压式机组设置一台高压加热器，其用汽来自凝汽式机组的第一级抽汽母管。背压式机组高压加热器的正常疏水和事故疏水连接至凝汽式供热机组。高压加热器的排气汇同汽封漏气一起进入轴封加热器。

凝汽式供热机组凝结水由凝结水泵经射汽抽气器、轴封加热器、低压加热器汇入凝结水母管进入除氧器。为保证低负荷时凝结水泵及汽轮机汽封系统的正常运行，轴封加热器与低压加热器之间设置凝结水最小流量再循环。给水系统采用切换母管制，在给水泵前、后及高压加热器之后分别设有低压给水母管、高压给水冷母管和高压给水热母管，四台锅炉给水泵，三台正常运行，一台备用。正常工作时，一台机组配一台给水泵，事故情况下，启动备用给水泵通过母管向锅炉供水。

除氧器定压运行，在其加热蒸汽管道上设置调压阀，备用汽源为第一级抽汽。(www.xing528.com)

化学除盐水经背压机组的轴封加热器和射汽冷却器后，通过疏水母管进入除氧器，作为全厂汽水损失的补充。

该机组设有单级连续排污利用系统，锅炉的连续排污水进入连续排污扩容器，扩容蒸汽通过汽平衡母管进入除氧器，未被扩容的的污水汇同水冷壁集箱的定期排污水，以及锅炉的紧急放水进入定期排污扩容器，之后排入地沟。

凝汽式汽轮机的第一级抽汽经均压箱调整参数后作为其汽封供汽，而背压式汽轮机的汽封用汽来自该机的排汽。各台机组汽封的外挡漏汽、自动主汽阀和调节汽阀的阀杆漏汽均进入各自的轴封加热器。轴封加热器的疏水经U形管进入凝汽器，空气则由射汽抽气器抽出。凝汽式机组射汽抽气器的正常汽源为第一级抽汽，背压式机组射汽抽气器的正常汽源为为汽轮机排汽，备用汽源为主蒸汽。射汽冷却器的疏水经U形管进入凝汽器，空气排入大气。

各级抽汽止回阀前、后，主汽阀前的疏水进入疏水膨胀箱，蒸汽进入凝汽器喉部，水进入凝汽器热井。锅炉房和除氧间的疏水经扩容器后，连同除氧器的溢放水排入疏水箱，再由两台疏水泵送入疏水母管。

凝汽式供热机组在凝汽器的循环水进口管道上接出去空气冷却器、冷油器等设备的冷却水管，各冷却器的回水排入凝汽器的循环水出口管道。为保证铜管的畅通，凝汽器的循环水进、出口管道上设有胶球清洗装置。