单元制给水系统的应用举例

以图8-18某300MW机组为例来说明单元制给水系统的组成。

如图8-18所示，该给水系统配备了两台汽动给水泵、一台电动给水泵，每台泵均设置一台前置泵。正常运行中，两台汽动给水泵运行，电动给水泵备用。给水进入锅炉省煤器之前设有给水操作平台，由两只并联的电动给水阀和电动闸阀组成。运行中主要通过调节汽轮机转速实现对锅炉给水流量的控制，给水操作平台只作为给水流量的辅助调节手段。

1.汽动给水泵组

系统设置两台汽动给水泵及其前置泵。汽动给水泵的容量均为50%，由两台容量为6000kW的汽轮机变速驱动，每台汽动泵单独运行时，能供给锅炉60%的额定给水量，其前置泵由电动机单独驱动。

汽动给水泵的前置泵进口管道处装设一只手动闸阀、一个粗滤网和一只泄压阀，滤网可分离在安装、检修期间可能积聚在给水箱或给水管内的焊渣、铁屑，从而保护水泵的工作安全。泄压阀用于防止给水泵在备用期间给水前置泵进口阀门关闭时，进水管因为备用给水泵止回阀的泄露而导致的超压。泄压阀出口接管进入一个敞开的漏斗，便于运行人员监视有无泄露。

图8-18　300MW机组单元制给水系统

1—前置泵；2—汽动泵；3—电动泵；4—液力联轴器；5—除氧循环泵

每台汽动给水泵进口安装一个细滤网，过滤给水中杂质，保护水泵工作安全。给水泵出口管上各装设一只止回阀、一套流量测量装置和一只电动闸阀。给水泵的平衡水管接至细滤网之前的给水泵入口管道上。为防止水泵汽蚀，每台给水泵出口止回阀前引出最小流量再循环管，保证给水泵出力不小于额定流量的30%。再循环管上装有一套最小流量调节装置，它由多级节流孔板、电动角式调节阀和隔离阀组成，其调节信号取自给水泵出口流量计。正常情况下，最小流量调节阀后的隔离阀锁定在开启位置，以免误操作引起再循环不畅。为防止最小流量调节装置在运行中发生故障，另装设旁路装置作为备用，旁路管上装有一个多级节流孔板和两只串联的常闭隔离阀。

2.电动给水泵组

系统设置一台电动给水泵及其前置泵，两泵之间通过液力联轴器同轴连接。电动给水泵的容量也为50%。电动给水泵组给水管道上的阀门、附件及给水泵再循环管道设置与汽动给水泵组设置完全相同。在机组启、停期间或汽动给水泵故障时，电动给水泵投入使用。机组正常运行时，电动给水泵处于热备用状态。(www.xing528.com)

3.高压加热器水侧管路

三台给水泵出水管道汇集成一根给水总管与高压加热器水侧相连。给水总管与高压加热器H3之间设有注水管道，其上安装一只隔离阀（又称注水阀），用于高压加热器启动时预热。为保证高压加热器故障时锅炉顺利上水，三台高压加热器设置一套带三通快关阀的给水自动旁路保护系统。高压加热器H1出口管道上装设一只电动闸阀，闸阀后管道与高压加热器旁路管汇合后引至锅炉的给水操作平台。

4.减温水支管

每台给水泵中间抽头引出一根去再热器减温的喷水管道，其上各安装一只止回阀和两只截止阀，以防止抽头水倒流，同时有利于给水泵的检修。三台泵的抽头管道合并成一根总管至锅炉再热器。

汽动、电动给水泵出口管合并成一根给水母管，其上引出支管向汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水。

在省煤器环形进水联箱上，引出一根至过热器的减温水管。

5.暖泵管路

给水系统启动过程中，若温度较高的除氧水直接进入泵体，将会使泵壳上下出现温差产生热应力，造成热变形，引起动静摩擦。因此，给水泵启动前必须充分暖泵，采取的方法是设置正、反暖泵管路。

当所有给水泵都停运时，利用除氧器水箱内的热水暖泵，称为正暖。此时除氧器水箱内的热水在除氧器压力和给水箱静压的作用下，经前置泵、给水泵入口泵体，再从泵出口端排至装设有两只截止阀的凝结水排水母管。三台给水泵共用一根排水母管接至凝结水回收水箱。

当一台或两台给水泵处于热备用状态时，利用运行前置泵出口的热水暖泵，称为倒暖。此时运行前置泵出口的热水从备用给水泵出口端两侧底部接入，流过泵体，经给水泵入口、前置泵再返回除氧器给水箱。每台前置泵出口供暖管上装设截止阀、止回阀各一只，止回阀后分成两路：一路至匹配的给水泵暖泵系统；另一路经一只截止阀至暖泵水母管向邻泵供水。在两端的反向暖泵供水管上均装有一个节流孔板，以控制暖泵水流量。为防止误操作引起暖泵水系统超压，在联通母管上还装设了一只弹簧安全阀。

引进型机组给水系统的设置与上述系统设置基本相同，但也有不同之处。例如：有些机组为简化系统，不设给水操作平台，只在省煤器入口联箱前设置一个电动截止阀和止回阀，锅炉给水量的调节全部依靠改变给水泵转速来实现；也有些机组过热器减温水不从省煤器环形联箱引出，而是取自给水泵出水母管。