1.两级串联旁路系统
如图8-9所示，两级串联旁路系统由高、低压旁路串联组成。高压旁路的设置可以确保在任何工况下对再热器的保护。通过两级串联旁路的协调，可以满足机组在各种运行状态下对蒸汽参数的要求。
图8-9 两级串联旁路系统
为保证凝汽器的安全经济运行，在凝汽器喉部装有膨胀扩容式减压减温装置，经低压旁路的蒸汽，在进入凝汽器之前再进行一次减压减温。所以，两级串联旁路系统实际上是三级减压减温。
两级串联旁路系统，由于阀门少，系统简单，又能够保护再热器，被广泛地应用于再热机组上。
2.整机旁路
如图8-10所示，整机旁路即一级大旁路，由锅炉来的新蒸汽，绕过全部汽轮机，经减压减温后排入凝汽器。
整机旁路系统优点是系统简单、投资小和便于操作，但是在机组启动或甩负荷时再热器得不到保护。因此若采用整机旁路，再热器的布置需要采取特殊的技术措施，如将再热器布置在锅炉内的低烟温区或再热器采用耐高温材料，并允许短时间干烧。整机旁路系统的缺点还有在机组低负荷运行或热态启动时，再热汽温的调节不方便。因此，需要在汽轮机中压联合汽门前装有对空排汽阀，必要时阀门动作用于调节再热蒸汽温度。
3.两级并联旁路系统
如图8-11所示，两级并联旁路系统由高压旁路和整机旁路并联组成，并在再热热段管道上设置对空排汽阀。高压旁路主要用于保护再热器，以及在机组启动时用于暖管。整机旁路的作用是在机组启、停或甩负荷时，将多余的蒸汽排入凝汽器；当锅炉超压时，起到安全阀的作用，以减少安全阀的动作次数。
这种系统虽能适应机组各种工况和启动的要求，也能保护再热器，但在热态启动时通过再热器热段上的对空排汽来提高再热汽温，有工质和热量损失，并造成环境和噪声污染。
图8-10 整机旁路系统
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图8-11 两级并联旁路系统
4.三级旁路系统
如图8-8所示，三级旁路系统由高、低压两级串联旁路和整机旁路组成。高、低压两级串联旁路用于满足机组各种工况对蒸汽参数的要求，同时保护再热器；整机旁路使锅炉可以维持最低负荷稳燃，多余蒸汽排往凝汽器。
三级旁路系统功能最齐全，但系统最为复杂，旁路装置多，投资和运行费用高，布置困难，运行不便。因此，这种系统较少采用。
5.三用阀的旁路系统
三用阀的旁路系统实质上是一个由高、低压旁路组成的两级串联旁路系统。如图8-12所示，高压旁路容量为锅炉额定蒸发量的100%，低压旁路为60%～70%。其三用阀具有启动调节、截止和安全溢流三种功能，故称为三用阀。这种系统是目前较为先进的旁路系统，在大型机组上得到了广泛应用。
图8-12 三用阀的旁路系统
BP—高压旁路调节阀；LP1—低压隔离阀；BPE—高压旁路减温水调节阀；LP—低压调节阀；BD—减温水减压隔离阀；LPE—低压旁路减温水调节阀；LPC—低压旁路减温器
三用阀的旁路系统具有以下特点：
（1）从锅炉点火开始，高压旁路始终呈调节状态，协调锅炉产汽量与汽轮机用汽量的供求矛盾以及保护再热器，并使蒸汽参数满足汽轮机要求。与此同时，低压旁路也会适时投入进行调节，以维持再热汽温满足负荷要求。该系统能适应各种工况的启动。当外界电网故障时，能保证机组带厂用电运行；当汽轮机掉闸甩负荷时，可保证停机不停炉。这是三用阀旁路系统的启动调节功能。
（2）当锅炉产汽量与汽轮机用汽量相平衡以后，高压旁路阀作为截止阀将主蒸汽系统与再热蒸汽系统隔离，使整个汽水系统处于正常运行状态。这是三用阀旁路系统的截止阀功能。
（3）高压旁路容量为100%，并且在事故工况下能在1～3s内迅速开启，完全可以代替过热器出口安全阀起溢流作用，以保证锅炉各受热面不超压，锅炉过热器出口也不再设安全阀。这是三用阀旁路系统的安全阀功能。
（4）为保证凝汽器布置方便及运行安全，三用阀旁路系统的低压旁路的容量为60%～70%锅炉额定容量。因此低压旁路阀没有安全阀的作用，在再热器出口仍设置安全阀，作为再热器的超压保护。
（5）热控和调节的要求高。执行机构各有两个独立的电动机分别用于快速、慢速两种控制，液压控制耗功大。全容量的旁路系统管道尺寸增大，投资费用增加。
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