回热加热器的分类和特点分析

1.按工作压力分

按照工作压力不同，回热加热器可分为高压加热器和低压加热器。位于凝结水泵和除氧器之间的加热器称为低压加热器。加热器水侧承受凝结水泵的压力，主凝结水通过一组低压加热器后进入除氧器。

位于给水泵和锅炉省煤器之间的加热器称为高压加热器。加热器水侧同样承受给水泵压力，给水通过一组高压加热器后进入省煤器。

2.按传热方式分

按照传热方式不同，回热加热器可分为混合式和表面式两种。汽、水两种介质直接混合传递热量的加热器称为混合式加热器。汽、水两种介质通过金属受热面传热的加热器称为表面式加热器。

混合式加热器能将给水加热到蒸汽压力下的饱和温度，传热效果较好。因为混合式加热器中汽、水两种介质直接接触混合，能充分利用加热蒸汽的热量，使发电厂节省更多燃料，在能源越来越紧张的今天具有重要意义。混合式加热器制造结构简单、造价低，便于收集不同来源的汽水，易于除去水中气体。但混合式加热器要增加给水泵，会使回热系统复杂、给水系统可靠性降低，设备投资增加。

在无内置式蒸汽冷却器的表面式加热器本体中，给水不能加热到加热蒸汽压力对应下的饱和温度。因为表面式加热器中汽水两种介质是通过金属表面来实现热量传递的，而金属有热阻存在，所以必然会产生温降，不可避免地存在热端差。因此热经济性低于混合式加热器，并且表面式加热器消耗金属量多，需要增加输送蒸汽凝结水（疏水）的设备及管道，设备成本增加、可靠性降低。但在火电厂中广泛应用的却是表面式加热器，这是因为表面式加热器组成的回热系统中不需要每台都配一台给水泵，组成的系统简单，运行安全可靠，这一点对火电厂来说至关重要。(www.xing528.com)

3.按布置方式分

按照布置方式不同，回热加热器可分为立式、卧式两种。

立式加热器安装、检修方便，占地面积小。在立式加热器中又分为顺置和倒置两种。水室在上的加热器称为顺置式，水室在下的加热器称为倒置式。

卧式加热器安装、检修时吊装封头不方便，占地面积大。但卧式加热器具有很多优点：传热系数高，因凝结换热形成水膜较立式的薄些，在凝结条件相同时，放热系数比立式换热器高1.7倍左右；布置疏水冷却段比较方便；汽轮机高度可不必考虑吊出管束的高度。故卧式加热器在大型火力发电机组中使用较为广泛。

4.按内部传热管束的形状来分

按照装设在回热加热器内部传热管束的形状不同，加热器可分为直管、U形管、盘管三种。直管制造简单，成本低，但不易解决热膨胀问题，仅用于低温低压加热器。U形管制造较复杂，成本高，高温高压加热器较为适用。盘管包括蛇形管、盘香管，制造方便，但金属消耗量大，水侧阻力大。