制作15kV单芯交联电缆冷缩中间头的工艺优化

1.校直电缆

将电缆校直，两端重叠200～300mm确定接头中心后，在中心处锯断。

2.剥切外护套

按图3-3-4和表3-3-2所示尺寸A+140mm，剥除外护套。注意：清洁切口处50mm内的电缆外护套。

图3-3-4　15kV单芯电缆冷缩中间头剥切图（单位：mm）

表3-3-2　15kV单芯交联电缆冷缩中间头选型尺寸参考表

注　电缆绝缘外径为选型的最终决定因素，导体截面为参考。

3.剥切铜屏蔽层

按图3-3-4所示尺寸，保留外护套切口90mm以内的铜屏蔽层，其余剥除。注意：切口应平齐，不得留有尖角。

4.剥切外半导电层

按图3-3-4所示尺寸，保留铜屏蔽切口50mm以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留残迹（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。

5.剥切主绝缘层

按图3-3-4所示尺寸（1/2接管长+5mm），剥除主绝缘层。注意：不得伤及导电线芯。

6.绕包半导电带

按图3-3-5（a）所示尺寸，半叠绕Scotch13半导电胶带两层（一个往返），从铜屏蔽带上40mm处开始，绕至外半导电层10mm处。注意：绕包端口应十分平整，绕包层表面应连续、光滑。

7.清洁绝缘层表面

用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体，可用120号以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。注意：切勿使清洁剂碰到外半导电层，打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。

8.套入管材

如图3-3-5（b）所示，待绝缘表面干燥后，分别套入冷缩式（预扩张式）中间头和铜屏蔽网套。注意：不得遗漏。

9.压接连接管(www.xing528.com)

将电缆对正后压接连接管，两端各压两道。注意：压接后应去除尖角、毛刺，并且清洗干净。

10.涂抹混合剂

如图3-3-5（c）所示尺寸，将P55/R混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然后把其余涂料均匀涂抹在主绝缘表面上。注意：只能用P551R混合剂，不能用硅脂。

11.确定校验点

如图3-3-5（d）所示，测量绝缘端口之间尺寸为C，按尺寸1/2C在接管上确定实际中心点D，然后按量取D点到电缆一边铜屏蔽带300mm确定一个校验点E。

12.确定定位点

如图3-3-5（e）所示，按表3-3-3所示尺寸，在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处用PVC胶带做一标记，此处为接头收缩定位点。

表3-3-3　定　位　尺　寸　表

13.安装冷缩管

将冷缩（预扩张式）接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳，使接头收缩固定。在接头完全收缩后5min内，校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实是300mm，如有偏差，尽快左右抽动接头以进行调整。注意：由于冷缩接头为整体预制式结构，中心定位应做到准确无误。

14.安装屏蔽铜网

如图3-3-5（f）所示，沿接头方向拉伸收紧铜网，使其紧贴在冷缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上，中间用PVC胶带固定三处，然后再用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏蔽层上，保留恒力弹簧外10mm的屏蔽铜网，其余全部切除。注意：铜网两端应处理平整，不应留有尖角、毛刺。

15.绕包填充胶带

如图3-3-5（f）所示，在恒力弹簧和电缆护套的端部绕包两层Scotch23胶带。注意：绕包层表面应连续、光滑。

16.绕包防水带

在整个接头处半叠绕Scotch2228防水带做防水保护，并与两端护套搭接60mm。注意：绕包层表面应连续、光滑。

图3-3-5　15kV单芯电缆冷缩中间头施工示意图（单位：mm）

17.绕包装甲带

在整个接头处半叠绕Armorcast装甲带做机械保护，并覆盖全部防水带。注意：绕包层表面应连续、光滑。