电缆金属护套的封焊方法与技巧

电力电缆的金属护套有铅包和铝包两种，它们的封焊方法大致如下。

1.铅包的封焊

（1）涂擦法。用汽油喷灯或丙烷枪加热封铅部位，同时熔化封铅焊条，将焊料粘牢在封铅部位上，并用汽油喷灯或丙烷枪继续加热，同时用浸过硬脂酸或牛、羊油的抹布将封铅加工成所需的形状与尺寸。

（2）浇焊法。将熔缸内熔化的焊料用铁勺浇到封铅部位，并用浸过硬脂酸或牛、羊油的抹布沿铅套筒周围来回揉试，边浇边揉。待焊料有适当的堆积量以后，再用汽油喷灯或丙烷枪将堆积的焊料加热变软，并揉试成所需的形状与尺寸。

以上两种工艺方法相比，浇焊法成型速度快、粘合紧密而牢固，焊料加热时间短，有利于节省能源和避免绝缘烧焦。但是，浇焊法需要熔缸、铁勺等器具熔化焊料，施工中比较麻烦。

2.铝包的封焊

铝包电缆的封焊不同于铅包电缆的封焊。封铅焊料不能直接搪在铝包表面，必须先在铝包表面加一层焊接底料。常用的焊接底料以锌、锡为主要成分。锌能够与铝形成表面共晶合金，而锡能使焊接底料熔点降低、流动性好。因此，铝包封焊用的焊接底料常被称为锌锡合金底料。

铝包电缆焊面的处理，目前主要推荐低温反应蜡焊法，所用材料是HL-734型铝焊药和铝焊条。焊药的熔点为145～160℃，在220～270℃即发生反应，反应时能有效地去除氧化铝膜，并在铝表面生成锌锡合金层，以防止氧化铝膜的再生，使焊接能顺利进行。其焊接工艺步骤如下。(www.xing528.com)

（1）清除焊接部位表面污垢，并用钢丝刷把铝包表面刷亮。

（2）把焊药表面的保护蜡及塑料壳削去一段，然后用汽油喷灯或丙烷枪把铝包焊接处周围均匀加热至145～160℃（需要1～2min），涂上焊药。温度的掌握以焊药涂上后能立即熔融呈现黄色胶状为准，并均匀分布于焊接表面。

（3）继续用汽油喷灯或丙烷枪加热，焊药即与铝反应，开始起泡，随后大量冒白烟，此时温度为220～270℃。

（4）停止加热，待白烟冒尽后，立即用干净揩布试去反应后的残渣，焊接处应露出发亮而均匀的锌锡合金镀层。若镀层发亮不均匀，可用细砂布将其擦去，重新操作，直到发亮均匀为止。若镀层表面夹有黑色斑迹，则趁热用铝焊条即可擦去。

（5）在上述发亮镀层上，用熔点210℃左右的铝焊条（锌锡合金）进行打底。

（6）最后用封铅焊料进行封焊或焊接地线，其焊接工艺同铅包电缆的焊接工艺。