【摘要】：压接接线端子时应先压接线端子接管部分末端的压坑；压接接续管时，应先压接续管两端的压坑，然后再压中间的两个压坑。图3-1-1局部压接接续管压接；接线端子压接采用整体压接时，顺序是先内后外。为了保持接续管压接表面的平整，可用半导电胶带填平压坑。
1.剥除线芯绝缘
压接之前，线芯端部绝缘的剥切长度应为接线端子接管部分的孔深加5mm；接续管长度的一半加5mm。如有特殊规定或要求时，应按特殊规定或要求的尺寸剥切。
2.接续管或接线端子的选择与清洁
根据线芯截面选择相应的接续管或接线端子，并将接续管内壁或接线端子接管部分孔内以及线芯表面擦拭干净，清除氧化层和油污。对于终端头的接线端子放置方位，应保持接触面方向一致，以利于接引。
3.线芯压接
按线芯截面选择相应的压模（生产实际中，常用小一规格的铝压模压接铜线芯），根据以下程序进行压接。
（1）采用局部压接时，顺序是先外后内。压接接线端子时应先压接线端子接管部分末端的压坑；压接接续管时，应先压接续管两端的压坑，然后再压中间的两个压坑。(www.xing528.com)
图3-1-1 局部压接
（a）接续管压接；（b）接线端子压接
（2）采用整体压接时，顺序是先内后外。压接接线端子时应先压接线端子接管部分接线端侧的压坑；压接接续管时，应先从接续管中间开始，然后向两端压。为了保持接续管压接表面的平整，可用半导电胶带填平压坑。
4.压后修整
压接后的接续管或接线端子，应将压痕边缘修整圆滑、平齐，无尖角、毛刺，以免造成电场的恶化。
局部压接示意图如图3-1-1所示。
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