（1）电缆的铠装应采用适宜的金属带或金属丝铠装材料。
（2）单芯电缆应选用非磁性金属带或金属丝材料铠装。
（3）配模：按工艺规定或根据缆芯实际尺寸选模，确保不损伤内层结构。
（4）金属带铠装
1）金属带铠装应螺旋间隙绕包2层，使外层金属带的中线大致在内层金属带的间隙上方，包带间隙应不大于带宽的50%，外层金属带应全部覆盖里层金属带的间隙。
2）金属带接头处应剪成45°的斜口，斜口经绕包应与电缆轴线平行，接头处重叠3～10mm并焊接牢固。
3）接头应平整、牢固，接头边缘不得有毛刺、尖角翘起等现象，并做适当防蚀处理。
4）金属带铠装绕包应平整、紧实、外径均匀。
5）金属带复绕应紧密，并剔除有夹杂、毛刺、砂眼、锈蚀等缺陷的金属带。
6）金属带绕包张力的控制原则是：满盘时张力最大，否则金属带易飞出；半盘时应调松，否则会拉坏电缆或造成金属带卷边以致压伤电缆。
（5）金属丝铠装
1）圆金属丝铠装的绞合节距比为10～12，扁金属丝铠装的绞合节距比为8～10。(www.xing528.com)
2）金属丝绕包必须排列紧密、整齐，不得有跳浜、重叠。
3）金属丝铠装不应有大于一根金属丝直径的间隙。
4）金属丝铠装外允许疏绕一条最小标称厚度为0.3mm的金属带。
5）金属丝接头应对准中心，接头要连续、光滑、牢固，焊接处需反复弯折检查，以防虚焊。
6）复绕金属丝时，排线应平齐，不允许排成塔形或鼓形。
7）金属丝盘的张力应随时检查，各线盘的张力应均匀一致，不得有过松或过紧现象出现。
（6）金属带和金属丝铠装的绞合方向均为左向。
（7）计米器应计数准确。
（8）铠装收线的排线应平整、规矩，不准有相互杂乱、交叉压落等不良现象。
（9）装铠产品下线时应挂工序卡片，经质检员检查合格后，允许流转。
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