数控机床夹具系统优化方案

数控机床对夹具的要求是小型化、自动化、系列化和柔性化。设计重点是提高劳动生产率，降低生产的总成本。与普通夹具相似，数控机床夹具系统也包括通用夹具、通用可调夹具、组合夹具、成组夹具、拼装夹具及专用夹具6类，其不同的是数控机床夹具的精度和自动化程度更高，夹具上应根据需要设置夹具零点W2和工件零点W。

如图7.21所示为通用角铁在卧式加工中心上的应用。箱体工件装夹在角铁上，镗削平行孔系。

如图7.22所示为用于数控铣床的虎钳，图中分别表示了夹具的零点W2和工件的零点W。

图7.20　数控铣床上的基准点

1—专用夹具；2—定位元件；3—工件；4—夹紧装置

图7.21　T形槽角铁

图7.22　虎钳上的基准

如图7.23所示为用于数控车床的动力卡盘。在高速车削时，平衡块3所产生的离心力经杠杆4给卡爪1一个附加的力，以补偿卡爪夹紧力的损失。卡爪由活塞12经拉杆6和楔槽滑块7的作用将工件夹紧。

图7.23　中空式动力卡盘(www.xing528.com)

1—卡爪；2—T形块；3—平衡块；4—杠杆；5—联接螺母；6—拉杆；
7—楔槽滑块；8—法兰盘；9—盘体；10—卡爪座；11—盖；12—活塞

图7.24　通用可调夹具

1—工作台；2—转盘；3—插销；4—滑板；5—轴；
6—蜗杆；7—齿轮轴

如图7.24所示的通用可调平台，用于装夹以两孔一面定位的箱体零件。两转盘2上的插销3可调整，圆周调整经轴5、蜗杆6传动蜗轮实现；直线调整经齿轮轴7、滑板4实现，工作台上的T形槽中可配置夹紧机构。这类夹具适合一组相似的箱体零件的装夹。