工件编程零点的确定方法优化

（1）数控的基准点

数控机床需确立坐标系统，以便于零件的编程。数控机床工作区应确定下列基准点：机床零点、工件零点、定位点、夹具零点、参考点，如图7.18所示。

图7.18　基准点

1—网格孔系平台；2，3—定位元件；4—工件；
5—夹紧装置；6—车床主轴；7—主轴凸缘；8—定心锥；9—卡盘

①机床零点M

机床零点是机床坐标系的坐标原点。机床零点由机床制造厂设定。

②工件零点W

工件零点是工件坐标系的坐标原点。它由编程员选定。

③定位点A

定位点A是夹具定位元件的定位点。当工件的定位基准与工序基准重合时，定位点即为工件零点。

④夹具零点W2

夹具零点W2是夹具坐标系的原点。它由夹具设计人员设计在夹具的适当位置上。(www.xing528.com)

⑤参考点R

参考点是刀具在机床工作区的一点。它与机床的相对位置必须知晓。它是编程确定刀具运动的起刀点。

⑥刀具基点P

刀具基点用以确定刀具在机床上的位置。

（2）工件编程零点的确定

通常将编程零点确定在工件上（零点偏置），也将坐标零点从机床零点M偏置到工件零点W上，如图7.19（a）所示。零点偏置符合编程方便的原则。编程时，必须先确定工件的编程零点并进行工件零点的偏置。

以数控铣床为例，其定位点设置有4种情况：如图7.19（b）所示，编程的x、y值符号根据笛卡儿坐标确定为：第一象限＋x＋y；第二象限－x＋y；第三象限－x－y；第四象限＋x－y。当工件以精基准定位时，应使工件零点W与定位点A重合。工件零点偏置可按要求，输入机床的偏置寄存器中。在夹具上应设立编程零点。

图7.19　工件编程零点

如图7.18（a）所示，在网格孔系平台上，选择一个精密的孔为基准点W2。通常它在夹具的左下角处。此孔的位置要便于机床位置测量，以便测出其在机床上的坐标位置。如图7.20所示，在夹具的一端，用一个衬套孔的中心为基准点W2，并标注出其至定位点的距离，以便编程。此孔在机床上的坐标位置数值，也可用机床位置测量获得。