【摘要】：数控机床工具系统除具备普通工具的特性外，主要有以下要求：1）较高的换刀精度和定位精度。2）为提高生产率，需要使用高的切削速度，因此刀具寿命要求较高。3）数控加工常常大进给量，高速强力切削，要求工具系统具有高刚性。4）工具系统的装卸、调整要方便。在本章中，关于数控工具系统的组成部分将侧重镗铣类数控机床工具系统的详细介绍，而车削类数控机床工具系统由于结构相对简单只作简要说明。
工具系统是针对数控机床要求与之配套的刀具高速快换和高效切削而发展起来的，它是刀具与机床的接口。它除了刀具本身外，还包括实现刀具快换所必需的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构。数控机床工具系统除具备普通工具的特性外，主要有以下要求：
1）较高的换刀精度和定位精度。
2）为提高生产率，需要使用高的切削速度，因此刀具寿命要求较高。
3）数控加工常常大进给量，高速强力切削，要求工具系统具有高刚性。
4）工具系统的装卸、调整要方便。(www.xing528.com)
5）标准化、系列化和通用化，“三化”便于刀具在转塔及刀库上的安装，简化机械手的结构和动作，还能降低刀具制造成本，减少刀具数量，扩展刀具的适用范围，有利于数控编程和工具管理。
数控工具系统按使用的范围可分为镗铣类数控工具系统和车削类数控工具系统；按系统的结构特点可分为整体式工具系统和模块式工具系统。其中，模块式工具系统又可根据其模块连接结构的不同分为各种不同模块式工具系统。
由于各种工具系统应用的目的基本相同，因此，各种工具系统的组成部分也大同小异。在本章中，关于数控工具系统的组成部分将侧重镗铣类数控机床工具系统的详细介绍，而车削类数控机床工具系统由于结构相对简单只作简要说明。
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