当直线沿一圆周做相切纯滚动时,直线上任一点在与该圆固联的平面上的轨迹,称为该圆的渐开线,如图6-3-5所示。该圆称为渐开线的基圆,半径用rb表示。直线称为渐开线的发生线。
图6-3-5 渐开线
渐开线的性质:
(1)渐开线的形状取决于发生渐开线基圆半径的大小。基圆半径越小,各点曲率半径越小,渐开线越 弯曲。
(2)同一基圆上任意两条渐开线间的法向距离相等。
(3)基圆以内没有渐开线。
2.渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称
渐开线直齿圆柱齿轮的各部分名称如图6-3-6所示。
图6-3-6 齿轮的结构名称
(1)“三圆”
渐开线标准圆柱齿轮的“三圆”是指齿顶圆、齿根圆和分度圆。
齿顶圆:由齿轮各轮齿顶部所围成的圆,齿顶圆直径(半径)用da(ra)表示。
齿根圆:由齿轮各轮齿根部所围成的圆,齿根圆直径(半径)用df(rf)表示。
分度圆:齿轮上标准模数和标准压力角所在的圆称为分度圆。在标准齿轮的分度圆上,轮齿的齿槽宽和齿厚相等。分度圆直径(半径)用d(r)表示。
(2)“三弧长”
渐开线标准圆柱齿轮的“三弧长”是指齿厚、齿槽宽和齿距。
齿厚:分度圆上一个齿的两侧面齿廓间的弧长,用s表示。
齿槽宽:分度圆上一个齿槽的两侧面齿廓间的弧长,用e表示。
齿距:分度圆上相邻两齿对应点间的弧长,用p表示,故p=s+e。
标准齿轮在分度圆上的齿厚s等于齿槽宽e,即s=e=p/2。
(3)“三高”
渐开线标准圆柱齿轮的“三高”是指齿顶高、齿根高和全齿高。
齿顶高:齿顶圆和分度圆之间的径向距离,用ha表示。ha=(da-d)/2。
齿根高:分度圆和齿根圆之间的径向距离,用hf表示。hf=(d-df)/2。(www.xing528.com)
全齿高:齿顶圆和齿根圆之间的径向距离,用h表示。h=ha+hf。
(4)齿宽:轮齿沿齿轮轴线方向上的宽度称为齿宽,用b表示。
(5)中心距:相啮合的一对齿轮两轴线之间的距离,用a表示。
3.渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数
(1)齿数z
齿轮整个圆周上轮齿的总数,用z表示。
(2)模数m
相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值,用m表示。
模数m能反映齿轮的尺寸大小和轮齿承载能力,是计算齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相等的齿轮,模数越大,齿轮尺寸就越大,轮齿也越大,承载能力越大。 齿数相同的齿轮模数越大,则其尺寸也越大,如图6-3-7所示。
图6-3-7 模数对齿轮尺寸的影响
模数已经标准化,可参考标准模数系列表(GB/T 1357-1987),如表6-3-2所示。
表6-3-2 标准模数系列(GB/T 1357-1987) (mm)
(3)压力角α
压力角是渐开线齿廓上某点的法线与该点速度方向所夹的锐角,用α表示,如图6-3-8所示。
渐开线上各点的压力角是不相等的,在标准渐开线齿轮的分度圆上,其压力角已经标准化。我国国家标准规定齿轮分度圆上的压力角(即标准压力角)为20°,其他国家也有采用α=14.5°、15°、22.5°及25°等情况。
(4)齿顶高系数ha*
齿轮的齿顶高与模数的比值,用ha*表示,即ha*=ha/m,我国规定ha*=1。
(5)顶隙系数c*
齿轮顶隙与模数的比值称为顶隙系数,用c*表示,即c*=c/m,我国规定c*=0.25。
齿轮顶隙是指在齿轮配合时,一个齿轮的齿顶与另一个齿轮的齿根间的径向距离,等于齿根高与齿顶高之差,用c来表示,如图6-3-9所示。顶隙的存在避免了一齿轮的齿顶与另一齿轮的齿根相抵触而卡死,也可以储存润滑油。
图6-3-8 压力角
图6-3-9 齿轮顶隙
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