钢丝的分类、用途及尺寸规格

1.钢丝的分类（GB／T 341—2008）

钢丝的分类，见表5-23。

表5-23　钢丝的分类

续表

2.一般用途低碳钢丝（YB／T 5294—2009）

（1）用途：冷拉钢丝也称光面钢丝，主要用于轻工和建筑行业，如制钉、制作钢筋、焊接骨架、焊接网、水泥船织网、小五金等。退火钢丝又称黑铁丝，主要用于一般捆扎、牵拉、纺织以及经镀锌制成镀锌低碳钢丝。镀锌钢丝也称铅丝，适用于需耐腐蚀的捆绑、牵拉、纺织等用途。

（2）一般用途低碳钢丝的分类，见表5-24。

表5-24　一般用途低碳钢丝的分类

（3）捆重：一般用途低碳钢丝的直径、每捆钢丝的质量、根数及单根最低质量，见表5-25。

表5-25　一般用途低碳钢丝的直径、每捆钢丝的质量、根数及单根最低质量

续表

（4）力学性能：钢丝的力学性能，见表5-26。

表5-26　钢丝的力学性能

注：①对于先镀后拉的镀锌钢丝的力学性能按冷拉钢丝的力学性能执行。

3.预应力混凝土用钢丝（GB／T 5223—2002）

本标准适用于预应力混凝土用冷拉或消除应力的光圆、螺旋肋和刻痕钢丝。预应力混凝土用钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类。消除应力钢丝按松弛性能又分为低松弛级钢丝和普通松弛级钢丝，钢丝按外形分为光圆、螺旋肋、刻痕3种。

（1）光圆钢丝的尺寸规格及理论质量，见表5-27。

表5-27　光圆钢丝的尺寸规格及理论质量

注：每盘钢丝由一根组成，其盘重不小于500kg，允许有10％的盘数小于500kg但不小于100kg。

（2）螺旋肋钢丝的尺寸规格及理论质量见表5-28。

表5-28　螺旋肋钢丝的尺寸规格及理论质量

注：钢丝的公称横截面积、每米参考质量与光圆钢丝相同。

（3）三面刻痕钢丝的尺寸规格及理论质量，见表5-29。

表5-29　三面刻痕钢丝的尺寸规格及理论质量

注：①公称直径指横截面积等同于光圆钢丝横截面积时所对应的直径。
②钢丝的横截面积、每米参考质量与光圆钢丝相同。三条痕中的其中一条倾斜方向与其他两条相反。

4.不锈弹簧钢丝（GB／T 24588—2009）

本标准适用于制作弹簧用奥氏体型和沉淀硬化型不锈钢丝。

（1）不锈弹簧钢丝的牌号、组别和公称直径范围，见表5-30。

表5-30　不锈弹簧钢丝的牌号、组别和公称直径范围

注：①此牌号不宜在耐蚀性要求较高的环境中应用。

（2）不锈弹簧钢丝的盘（盘）重，见表5-31。

表5-31　不锈弹簧钢丝的盘（盘）重

（3）不锈弹簧钢丝的力学性能，见表5-32。

表5-32　不锈弹簧钢丝的力学性能（单位MPa）

续表

注：①钢丝试样时效处理推荐工艺制度为：400℃～500℃，保温0.5～1.5h.空冷。

5.冷拔圆钢丝、方钢丝、六角钢丝（GB／T 342—1997）

冷拔圆钢丝、方钢丝、六角钢丝的尺寸规格及理论质量，见表5-33。

表5-33　冷拔圆钢丝、方钢丝、六角钢丝的尺寸规格及理论质量

续表1

续表2

注：①表中的理论质量是按密度为7.85g／cm3计算的，对特殊合金钢丝，在计算理论质量时应采用相应牌号的密度。
②表内尺寸一栏，对于圆钢丝表示直径；对于方钢丝表示边长；对于六角钢丝表示对边距离，以下各表相同。
③表中的钢丝直径系列采用R20优先数系，其中“*”符号系列补充的R40优先数系中的优先数系。
④直条钢丝的通常长度为2000～4000mm，允许供应长度不小于1500mm的短尺钢丝，但其质量不得超过该批质量的15％。
⑤直条钢丝按定尺、倍尺交货时，其长度允许偏差为 +500 mm。
⑥计算公式：冷拉圆钢丝（W=6.14d 2）；冷拉方钢丝（W=7.85a 2）；冷拉六角钢丝（W=6.8s 2）；

6.不锈钢丝（GB／T 4240—2009）

本标准适用于不锈钢丝，但不包括奥氏体型和沉淀硬化型不锈弹簧钢丝、冷顶锻用和焊接用不锈钢丝。

（1）不锈钢丝的类别、牌号、交货状态及代号，见表5-34。

表5-34　不锈钢丝的类别、牌号、交货状态及代号

（2）力学性能：软态不锈钢丝的力学性能，见表5-35。轻拉不锈钢丝的力学性能，见表5-36。冷拉不锈钢丝的力学性能，见表5-37。

表5-35　软态不锈钢丝的力学性能

续表

注：①易切削钢丝和公称直径小于1.0mm的钢丝，伸长率供参考，不作判定依据。

表5-36　轻拉不锈钢丝的力学性能

表5-37　冷拉不锈钢丝的力学性能

7.优质碳素结构钢丝（YB／T 5303—2010）

本标准适用于冷拉及银亮优质碳素钢丝。

（1）分类：

钢丝按力学性能分为两类：硬状态I；软状态R。

钢丝按截面形状分为三种：圆钢丝d；方钢丝a；六角钢丝s。

钢丝按表面状态分为两种：冷拉ZL；银亮ZY。

冷拉钢丝尺寸及允许偏差应符合GB／T 342—1997的规定。银亮钢丝尺寸及允许偏差应符合GB／T 3207—2008的规定。

（2）直径及盘重：优质碳素结构钢丝的直径及盘重，见表5-38。

表5-38　优质碳素结构钢丝的直径及盘重

（3）力学性能：硬状态优质碳素结构钢丝的力学性能，见表5-39。软状态优质碳素结构钢丝的牌号及力学性能，见表5-40。

表5-39　硬状态优质碳素结构钢丝的力学性能

续表

表5-40　软状态优质碳素结构钢丝的牌号及力学性能

8.合金结构钢丝（YB／T 530—2010）

本标准适用于直径不大于10mm的合金结构钢冷拉圆钢丝，以及2～8mm的冷拉方、六角钢丝。

（1）分类：钢丝按用途分为两类：Ⅰ类——特殊用途的钢丝；Ⅱ类——一般用途的钢丝。

钢丝按交货状态分为两种：冷拉WCD；退火T。

（2）盘重：钢丝的尺寸、外形应符合GB／T 342—1997的规定。钢丝的公称直径≤3.00mm以及马氏体及半马氏体钢丝，每盘的质量≥10kg，钢丝的公称直径＞3.00mm时，每盘的质量≥15kg。

（3）力学性能：合金结构钢丝交货状态的力学性能，见表5-41。Ⅰ类合金结构钢丝交货状态的力学性能，见表5-42。尺寸≥2.0mm的Ⅰ类合金结构钢丝试样淬火、回火后的力学性能，见表5-43。Ⅱ类合金结构钢丝交货状态的力学性能，见表5-44。

表5-41　合金结构钢丝交货状态的力学性能（YB/T 5301—2010）

表5-42　Ⅰ类合金结构钢丝交货状态的力学性能（YB/T 5302—2006）(www.xing528.com)

续表

表5-43　尺寸≥2.0mm的Ⅰ类合金结构钢丝试样淬火、回火后的力学性能（YB/T 5302—2006）

续表

注：①表中“空”表示第一淬火冷却剂。

表5-44　Ⅱ类合金结构钢丝交货状态的力学性能（YB/T 5302—2006）

9.高速工具钢丝（YB／T 5302—2010）

本标准适用于制造各类工具的圆钢丝，也可适用于制造偶件针阀等其他用途的圆钢丝。

钢丝按交货状态分为：退火TA；退火磨光SP。

钢丝的直径范围为1.00～16.0mm，退火钢丝的直径及允许偏差应符合GB／T 342—1997的规定，磨光钢丝的直径及允许偏差应符合GB／T 3207—2008的规定。

当以盘状交货时，公称直径小于3.0mm的钢丝，最小盘重不小于15kg；公称直径大于等于3.00mm的钢丝，最小盘重不小于30kg。

直径不小于5mm的钢丝应检验布氏硬度，硬度值为207～255HBW；直径小于5mm的钢丝应检验维氏硬度，其硬度值为206～256HV。

当以直条状态交货时，钢丝的通常长度和短尺长度，见表5-45。

表5-45　钢丝的通常长度和短尺长度

10.冷拉碳素弹簧钢丝（GB／T 4357—2009）

本标准适用于制造静载荷和动载荷应用机械弹簧的圆形冷拉碳素弹簧钢丝，不适用于制造高疲劳强度弹簧（如阀门簧）用钢丝。

冷拉碳素弹簧钢丝按照强度分为低抗拉强度、中等抗拉强度和高抗拉强度，分别用符号L、M和H代表。按照弹簧载荷特点分为静载荷和动载荷，分别用S和D代表。

冷拉碳素弹簧钢丝的不同强度等级和不同载荷类型所对应的直径范围及类别代码，见表5-46。冷拉碳素弹簧钢丝的力学性能，见表5-47。

表5-46　冷拉碳素弹簧钢丝的强度等级、载荷类型所对应的直径范围及类别代码

表5-47　冷拉碳素弹簧钢丝的力学性能

续表1

续表2

续表3

注：直条定尺钢丝的极限强度最多可能低10％；矫直和切断作业也会降低扭转值。
①中间尺寸钢丝抗拉强度值按表中相邻较大钢丝的规定执行。
②对特殊用途的钢丝，可商定其他抗拉强度。
③对直径为0.08～0.18mm的DH型钢丝，经供需双方协商，其抗拉强度波动值范围可规定为300MPa。

11.重要用途碳素弹簧钢丝（YB／T 5311—2010）

本标准适用于制造具有高应力、阀门弹簧等重要用途的不经热处理或仅经低温回火的弹簧。

重要用途碳素弹簧钢丝按用途分为三组：E组、F组、G组。

重要用途碳素弹簧钢丝的直径应符合GB／T 342的规定。E组和F组钢丝的直径范围为0.10～7.00mm；G组为1.00～7.00mm。

（1）重要用途碳素弹簧钢丝的直径及盘重，见表5-48。

表5-48　重要用途碳素弹簧钢丝的直径及盘重

（2）重要用途碳素弹簧钢丝的力学性能，见表5-49。

表5-49　重要用途碳素弹簧钢丝的力学性能

12.重要用途低碳钢丝（YB／T 5032—2006）

本标准适用于机器制造中重要部件及零件所用的低碳圆钢丝。

（1）重要用途低碳钢丝的直径及盘重，见表5-50。

表5-50　重要用途低碳钢丝的直径及盘重

（2）重要用途低碳钢丝的力学性能，见表5-51。

表5-51　重要用途低碳钢丝的力学性能

13.油淬火-回火碳素弹簧钢丝（GB／T 18983—2003）

油淬火-回火碳素弹簧钢丝的尺寸及质量，见表5-52。

表5-52　油淬火-回火碳素弹簧钢丝的尺寸及质量

注：计算公式：W=6.17d 2。

14.气体保护焊用钢丝（GB／T 14958—1994）

气体保护焊用钢丝主要适用于低碳钢、低合金钢和合金钢用气体保护焊（CO2、CO2+O2、CO2+Ar）。其尺寸规格及捆重，见表5-53、表5-54。

表5-53　气体保护焊用钢丝的尺寸规格

注：①钢丝的圆度应不大于直径公差之半。
②根据供需双方协议可供给中间尺寸的钢丝，其尺寸允许偏差按表中相邻较大尺寸的规定值。
③要求较高精度或其他精度的钢丝应在合同中注明。

表5-54　气体保护焊用钢丝的捆重

15.熔化焊用钢丝（GB／T 14957—1994）

熔化焊用钢丝主要适用于电弧焊、埋弧自动焊、电渣焊和气焊等。其尺寸偏差及捆重见表5-55、表5-56。

表5-55　熔化焊用钢丝的直径允许偏差

注：制造钢丝用盘条应符合GB／T 3429《焊接用钢盘条》的规定。

表5-56　熔化焊用钢丝的捆重

注：①每批供货时最小质量的钢丝捆（盘）不得超过每批总质量的10％。
②钢丝圆度不大于直径公差1／2。
③钢丝表面应有锈蚀和氧化皮存在，经热处理者允许有氧化色。

16.桥梁缆索用热镀锌钢丝（GB／T 17101—2008）

桥梁缆索用热镀锌钢丝的尺寸及质量，见表5-57。

表5-57　桥梁缆索用热镀锌钢丝的尺寸及质量

注：计算公式：W=6.17d 2。

17.预应力混凝土用钢绞线（GB／T 5224—2003）

本标准适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线。预应力混凝土用钢绞线按结构分为5类：用2根钢丝捻制的钢绞线（代号1×2）；用3根钢丝捻制的钢绞线（代号1×3）；用3根刻痕钢丝捻制的钢绞线（代号1×3Ⅰ）；用7根钢丝捻制的标准型钢绞线（代号1×7）、用7根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（代号1×7C）。

1×2结构钢绞线的尺寸、每米参考质量应符合表5-58的规定，力学性能应符合表5-59的规定；1×3结构钢绞线尺寸、每米参考质量应符合表5-60的规定，力学性能应符合表5-61的规定；1×7结构钢绞线尺寸、每米参考质量应符合表5-62的规定，力学性能应符合表5-63的规定。

制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。牌号和化学成分应符合YB／T 146或YB／T 170的规定，也可采用其他的牌号制造。成分不作为交货条件。

表5-58　1×2结构钢绞线的尺寸、每米参考质量

表5-59　1×2结构钢绞线力学性能

注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90％。

表5-60　1×3结构钢绞线的尺寸、每米参考质量

表5-61　1×3结构钢绞线力学性能

续表

注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90％。

表5-62　1×7结构钢绞线的尺寸、每米参考质量

表5-63　1×7结构钢绞线力学性能

续表

注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90％。