1.碳素工具钢（GB／T 1298—2008）
（1）碳素工具钢的化学成分，见表3-133。
表3-133 碳素工具钢的化学成分
注：高级优质钢在牌号后加“A”；钢成品化学成分允许偏差应符合GB／T 222—2006的规定。
（2）碳素工具钢硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量，见表3-134。
表3-134 碳素工具钢硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量
注：供制造铅浴淬火钢丝时，钢中残余质量分数不大于0.10％，镍质量分数不大于0.12％，铜质量分数不大于0.20％，三者之和不大于0.40％。
（3）碳素工具钢的力学性能，见表3-135。
表3-135 碳素工具钢的力学性能
（4）碳素工具钢的特性和应用，见表3-136。
表3-136 碳素工具钢的特性和应用
续表
2.高速工具钢（GB／T 9943—2008）
（1）高速工具钢的牌号和化学成分，见表3-137。
表3-137 高速工具钢牌号和化学成分
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续表2
注：（1）钢中残余铜含量应不大于0.25％，残余镍含量应不大于0.30％。
（2）在钨系高速钢中，钼含量允许到1.0％。钨钼二者关系，当钼含量超过0.3％时，钨含量应减少，在钼含量超过0.3％的部分，每1％的钼代替1.8％的钨，在这种情况下，在牌号的后面加上“M0”。
（3）各含量数值均为质量分数。
①表中牌号W18Cr4V、W12Cr4V5Co5为钨系高速工具钢，其他牌号为钨钼系高速工具钢。
②电渣钢的硅含量下限不限。
③根据需方要求，为改善钢的切削加工性能，其ω（S）可规定为0.06％～0.15％。
（2）高速工具钢化学成分允许偏差，见表3-138。(www.xing528.com)
表3-138 高速工具钢化学成分允许偏差（质量分数，％）
（3）高速工具钢的硬度（交货状态钢棒的硬度及试样，淬、回火硬度），见表3-139。
表3-139 高速工具钢的硬度
注：①退火+冷拉态的硬度，允许比退火态指标增加50HBW。
②回火温度为550℃～570℃时，回火2次，每次1h；回火温度为540℃～560℃时，回火2次，每次2h。
③试样淬、回火硬度供方若能保证可不检验。
3.合 金 工 具 钢（GB／T 1299—2000）
（1）合金工具钢的牌号与化学成分，见表3-140。
表3-140 合金工具钢的牌号与化学成分
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续表2
续表3
注：5CrNiMo经供需双方同意，允许钒含量小于0.20％。钢中残余含量应不大于0.30％，铜+镍含量应不大于0.55％。钢材或坯的化学成分允许偏差应符合GB／T 222—2006的规定。
（2）合金工具钢的力学性能，见表3-141。
表3-141 合金工具钢的力学性能
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注：①保温时间是指试样达到回热温度后保持的时间。试样在盐浴中进行，在该温度保持时间为5min，对Cr12Mo1V1钢是10min，试样在炉控气氛中进行，在该温度保持时间为5～15min，对Cr12Mo1V1钢是10～20min。
②回火温度200℃时应一次回火2h，550℃时应二次回火，每次2h。
③7Mn15Cr2Al3V2WMo钢可以热轧状态供应，不作为交货硬度。
（3）合金工具钢的特性和应用，见表3-142。
表3-142 合金工具钢的特性和应用
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