机件内部结构剖视图、倾斜直线在视图上反映实长

1.工人生产产品的依据是（ ）。

A.图纸 B.图样 C.工艺图 D.施工图

2.投影分为两类，一类称为中心投影，另一类称为（ ）投影。

A.正 B.水平 C.侧 D.平行

3.全剖视图能够清楚地反映机件的整个（ ）。

A.内部构造 B.内部结构 C.断面构造 D.剖面结构

4.图纸大小都有相应的（ ）标准。

A.企业 B.行业 C.机械制图 D.国家

5.正投影的光线与投影的平面（ ）。

A.垂直 B.平行 C.倾斜 D.中心

6.主俯视图（ ）。

A.长对正 B.高平齐 C.宽相等 D.长相等

7.俯左视图（ ）。

A.长对正 B.高平齐 C.宽相等 D.长相等

8.（ ）应从技术要求和相关技术参数里了解。

A.加工工艺 B.加工方法 C.组装工艺 D.施工工艺

9.在图纸上，为了制图的需要，往往把实物缩小或放大一定倍数来绘制。比例为2∶1是将实物（ ）来绘制。

A. B. C.放大1倍 D.缩小1倍

10.用来绘制图样的纸张称为（ ）。

A.图纸 B.图样 C.视图 D.流程图

11.能够反映机件某一部分的内部结构的剖视图称为（ ）视图。

A.全剖 B.半剖 C.局剖 D.剖

12.相同要素简化画法用于具有若干相同结构，并按（ ）分布的构件。

A.规律 B.一定规律 C.均匀 D.标准

13.图样中符号表示（ ）。

A.不需要加工 B.表面粗糙度 C.表面精度 D.加工精度

14.平行于主视图倾斜于俯、左视图的空间直线在（ ）视图上反映实长。

A.主 B.俯 C.左 D.俯、左

15.能够正确表达物体的真实形状和大小的投影称为（ ）投影。

A.正 B.水平 C.中心 D.平行

16.轴线的图线是（ ）。

A.点画线 B.双点画线 C.虚线 D.细实线

17.用三个视图不能表达清楚的零件，就需要采用剖视图、局部放大图、（ ）图等辅助手段来表示。

A.局部剖视 B.阶梯剖视 C.旋转剖视 D.局部视图

18.识读图样时除了对（ ）尺寸了解外，还需明确各零件的相对位置和连接方式。

A.整体形状 B.几何形状 C.框架结构 D.整体结构

19.剖视图有全剖视图、旋转视图、阶梯视图、（ ）剖视图等多种。

A.放大 B.缩小 C.局 D.断面

20.识图时以主视图为主，（ ）视图为辅。

A.左 B.俯 C.剖 D.其他

21.绘制图样中其主要视图分别为：主视图、俯视图、（ ）等。

A.局部 B.旋转 C.断面 D.左视图

22.基准轴公差带位于零线的（ ），上偏差为零。

A.上方 B.下方 C.左方 D.右方

23.在几何公差中，符号代表（ ）。

A.平行度 B.平面度 C.倾斜度 D.对称度

24.（ ）就是允许的尺寸变动量。

A.公差 B.尺寸公差 C.形状公差 D.位置公差

25.图样中极限尺寸就是（ ）。

A.基本尺寸 B.实际尺寸

C.实测尺寸 D.允许尺寸变动的两个界限值

26.表面粗糙度评定参数中轮廓算术平均偏差用符号（ ）表示。

A.Rr B.Rx C.Ra D.R₂

27.冷作钣金工的加工图样往往是由总装图和（ ）图、零件图等一套组成。

A.部件 B.构件 C.结构 D.分

28.屋架图样中的斜拉的尺寸一般在图样中（ ）标注。

A.不予 B.给予 C.实尺 D.节点

29.一般冷作钣金图样上只标出主要的技术尺寸，有些零件的尺寸没标，只有通过（ ）或计算确定。

A.放样 B.实测 C.下料 D.做出样板

30.冷作钣金工在划线过程中通常较短直线采用直尺和角尺划出，而较长直线一般用（ ）。

A.长直尺划出 B.延长线 C.分段划出 D.粉线弹出

31.冷作钣金工施工时一般需要拼接的构件，图样上通常不予标出，这就需要按（ ）合理安排拼接方式。

A.实际情况 B.进料情况 C.受力情况 D.技术要求

32.对于形状复杂的工件广泛采用（ ）作展开图。

A.计算法 B.作图法 C.展开法 D.放样法

33.放样是按图样用（ ）比例在放样台画出构件的轮廓。

A.1∶2 B.2∶1 C.10∶1 D.一定

34.放样时制造样板是加工和装配工作的（ ）。

A.标准 B.依据 C.样板 D.检查手段

35.放样步骤是先划出（ ）线，再确定点、线、面的位置。

A.中心 B.尺寸 C.边缘 D.基准

36.放样时首先确定（ ）基准。

A.点、线、面 B.尺寸 C.放样 D.投影

37.通过放样可以确定一些构件在图样上（ ）的尺寸。

A.标注 B.未标出 C.相对位置 D.拼接

38.对一些不可展曲面进行近似展开，大多采用的是（ ）法。

A.平行线 B.放射线 C.三角形 D.旋转

39.构件表面展开可分为可展表面和（ ）表面两类。

A.近似展开 B.不可展 C.拉直展开 D.撕裂展开

40.平行线法适用于素线相互（ ）的构件的展开。

A.平行 B.垂直 C.倾斜 D.交叉

41.工件的素线均为直线，相邻两条素线构成一个（ ）弯曲的曲面是可展表面。

A.双向 B.单向 C.90° D.360°

42.环形工件是（ ）弯曲表面。

A.单向 B.双向 C.直线 D.直线

43.展开棱台体、圆台体一般用（ ）法。

A.旋转 B.三角形 C.平行线 D.放射线

44.在油毡纸或薄铁皮上放样时，其基准线应划在（ ）位置上。

A.左侧边 B.中心 C.合理 D.右侧

45.求线段实长是（ ）的首要环节。

A.展开 B.放样 C.作平面图 D.作展开图

46.如果形体表面的素线在某个区域内平行，另外在某区域内相交，但交点不在同一点上的构件都可用（ ）法展开。

A.平行线 B.三角形 C.放射线 D.换面

47.号料前应验明材料的牌号、（ ）。

A.材质 B.厚度 C.规格 D.数量

48.号料前应考虑构件的（ ）、加工余量、划弯曲线、滚弯区域线等。

A.剪切 B.气割 C.加工方法 D.工艺性

49.一般号料两孔中心距误差为（ ）mm。

A.0.3～0.5 B.0.4～0.8 C.0.5～1 D.0.5～1.5

50.通入铆钉枪的压缩空气的压强一般为（ ）MPa。

A.3～6 B.4～6 C.4～8 D.3～8

51.起吊时，随着绳与绳的（ ），起吊的重量将减小。

A.夹角增大 B.夹角变小 C.垂直 D.平行

52.刨边机的刨削长度一般为（ ）mm。

A.2～15 B.2～14 C.3～14 D.3～15

53.刨边机既可以对板料边缘刨削坡口角度，也可对板料边缘刨削刨成（ ）。

A.垂直的立面 B.垂直的平面 C.V形坡口 D.X形坡口

54.铆接时通过活塞上下运动产生冲击力、锤击（ ）进行铆接。

A.铆钉 B.冲头 C.棱具 D.罩模

55.砂轮机切割开始时，应待其摩擦热达到材料的（ ）后，再匀速进给，便可完成切割。

A.高温 B.熔点 C.燃点 D.燃烧温度

56.杠杆夹具是利用（ ）原理对工件进行夹紧的。

A.力矩 B.力臂 C.支点 D.杠杆

57.剪切相同的板料平口剪床和斜口剪床相比，（ ）受力较大。

A.平刃 B.斜刃 C.平口剪床 D.斜口剪床

58.剪床按工作性质分直线剪床和（ ）剪床两大类。

A.平口 B.斜口 C.圆盘 D.曲线

59.钢材的切割可以通过切削、冲剪或（ ）方法来实现。

A.气割 B.等离子切割 C.剪切 D.热切割

60.冷作钣金工具中直角尺有扁平的和（ ）的两种。

A.带肋 B.加强 C.带平肋 D.带立肋

61.冷作钣金工具中直角尺是用（ ）制作而成的。

A.铁板 B.铝板 C.不锈钢 D.金属材料

62.冷作钣金工具中直角尺主要用于检查工件的（ ）度。

A.平行 B.倾斜 C.垂直 D.平面

63.冷作钣金工具中扁平的直角尺是用厚（ ）mm的钢材制成的。

A.1～3 B.2～3 C.1～4 D.2～4

64.划线是在平台或（ ）表面划出中心线、定位线、轮廓线等。

A.零件 B.构件 C.钢板 D.钢材

65.垂直线必须用（ ）划，不能用角度尺或直角尺划。

A.划规 B.划针 C.直尺 D.作图法

66.超长直线分段划线时，其线段两端直线应有一定的（ ）长度。

A.搭接 B.重合 C.富裕 D.连接

67.熟练地掌握基本（ ）的画法，能有效地提高划线的质量和效率。

A.线条 B.图形 C.几何图形 D.平面图形

68.在划线的两端均打上3个样冲眼并注上“”符号，表示加工边（ ）。

A.有一定余量 B.以号线为准 C.加工精度 D.表面粗糙度

69.零件上用来确定其他点、线、面位置的依据称为（ ）。

A.基准 B.基准点 C.基准线 D.基准面

70.一般号料十字线误差为（ ）mm。

A.±0.5 B.±1.0 C.±1.5 D.±2

71.划线时划针与零件表面倾斜的角度一般为（ ）。

A.30°～60° B.35°～75° C.45°～75° D.45°～80°

72.找正划线方法（ ）借料划线方法。

A.优于 B.次于 C.同于 D.不同于

73.划线时立体划线基准取（ ）个。

A.一 B.二 C.三 D.四

74.毛坯上有不加工表面时，应按（ ）表面找正后再划线。

A.不加工 B.加工 C.垂直 D.水平

75.平面划线基准的类型有以两条相互（ ）的中心线为基准。

A.平行 B.垂直 C.相交 D.重叠

76.划线最重要的是保证（ ）的准确性。

A.放样 B.展开 C.尺寸 D.粗细均匀

77.在粗锉时应充分使用锉刀的有效（ ），既可提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。

A.长度 B.全长 C.距离 D.尺寸

78.通常錾削铜和铝等软材料时，楔角取（ ）。

A.20°～40° B.30°～50° C.50°～60° D.60°～70°

79.錾子楔角越大，刃口的（ ）越高。

A.强度 B.硬度 C.韧性 D.刚性

80.通常錾削硬钢和铸铁硬材料时，楔角取（ ）。

A.20°～40° B.30°～50° C.50°～60° D.60°～70°

81.錾削坡口时，錾子应根据坡口所需要的角度和尺寸调整好錾子的（ ）。

A.位置 B.斜度 C.角度 D.方位

82.錾削曲面上的油槽时，錾子的倾斜度要随着曲面不断调整始终保持有一个合适的（ ）。

A.角度 B.倾角 C.前角 D.后角

83.锯削不但能切割金属材料，还可以切割（ ）材料。

A.硬塑料 B.尼龙棒 C.电木 D.非金属

84.手锯条细齿适用于锯削（ ）材料。

A.硬材料 B.高碳钢 C.合金钢 D.薄壁管子

85.手锯锯削管子时，当把管壁锯穿后应把管子（ ）一定角度锯削。

A.继续 B.停止 C.旋转后 D.换锯条后

86.手锯安装锯条时，其张紧程度应（ ）。

A.紧些 B.松些 C.合适 D.不松不紧

87.锯削回程时应略（ ）锯条，速度要加快些，以减少锯条磨损。

A.抬高 B.压低 C.轻微摩擦 D.用力摩擦

88.用手锯锯削的材料一般都比较（ ）。

A.薄 B.厚 C.大 D.小

89.常用的麻花钻是（ ）制成的。

A.低合金钢 B.高合金钢 C.高强度钢 D.高速钢

90.当攻不通孔螺纹时，螺纹底孔深度的计算公式为H_深=h_有效+（ ） D。

A.0.5 B.0.6 C.0.7 D.0.8

91.钢和塑性材料底孔直径的经验公式为（ D=d-p），其中d为（ ）。

A.螺纹外径 B.螺纹大径 C.底孔直径 D.螺栓直径

92.套螺纹前应将圆杆端倒入锥角，锥体的最小直径应比（ ）略小。

A.螺纹大径 B.螺纹小径 C.螺母直径 D.板牙大径

93.钢材的切割可以通过切削、冲剪或（ ）方法来实现。

A.热切割 B.砂轮切割 C.曲线剪切 D.气割

94.图样中如果结构处理要影响到技术要求，则要通知有关（ ）处理、协调方能加工。

A.设计部门 B.监理 C.技术部门 D.主管领导

95.用来绘制图样的纸张称为（ ）。

A.图纸 B.图样 C.视图 D.流程图

96.如果是一张总装图，除在一张完整图样要求外，还要有相应的零件或部件的（ ）。

A.材质要求 B.加工精度 C.技术要求 D.明细表

97.一般断视图只画出可见轮廓，不可见轮廓线不予（ ）。

A.画出 B.剖切 C.断面 D.表示

98.有些构件图样上结合处的接缝形式、（ ）没有标明，这也需要根据技术要求、加工工艺进行结构处理确定。

A.结构形式 B.焊接坡口 C.焊条材质 D.连接方式

99.识读图样时除了对（ ）尺寸了解外，还需明确各零件的相对位置和连接方式。

A.整体形状 B.几何形状 C.框架结构 D.整体结构

100.为保证产品质量必须对（ ）钢材或制件进行矫正。

A.弯曲 B.扭曲 C.变形 D.尺寸变化

101.如果钢材的变形量超过（ ）偏差，就必须进行矫正。

A.尺寸 B.几何 C.允许 D.形位

102.反向变形法适用于对（ ）较好的钢材。

A.弹性 B.塑性 C.刚度 D.脆性

103.矫正薄板中间凸起变形时，锤击凸起部分，使纤维进一步伸长，结果（ ）。

A.消除变形 B.消除部分变形 C.和原来一样 D.适得其反

104.手工矫正有反向变形法和（ ）法。

A.拉伸 B.反向弯曲 C.反向扭曲 D.锤展伸长法

105.变形直接影响到产品的（ ）。

A.加工精度 B.几何尺寸 C.技术要求 D.制作质量

106.对于较高强度的钢材变形为降低强度提高（ ），可以将钢材加热至某一温度，再进行矫正。

A.刚度 B.韧性 C.塑性 D.弹性

107.钢材和制件产生变形的原因是由外力或（ ）等因素引起的。

A.加温 B.加压 C.加热 D.加工

108.手工矫正是通过钢材的（ ）变形来实现的。

A.弹性 B.刚性 C.韧性 D.塑性

109.钢板弯曲矫正时，先以（ ）或直尺对钢板进行测定，方能判断变形情况。

A.样板 B.角尺 C.粉线 D.目视

110.型钢弯曲后的截面产生（ ）。

A.微变 B.畸变 C.内侧变化 D.外侧变化

111.T形梁弯曲变形矫正时，加热形状一般用（ ）加热。

A.三角形或区域 B.点状或区域 C.点状或线状 D.线状或三角形

112.通用设备是指一般的（ ）。

A.卷板机 B.平板机 C.矫正 D.压力机

113.对称三辊滚弯剩余直边的长度约为两下辊（ ）的二分之一。

A.半径 B.直径 C.尺寸 D.中心距

114.不对称式三辊卷板机（ ）由同一电动机带动旋转。

A.上辊 B.下辊 C.侧辊 D.上、下两辊

115.四辊卷板机对称滚圆的曲率（ ）。

A.不太精确 B.精确 C.变化不大 D.无变化

116.四辊卷板机滚弯板料弯曲由（ ）辊担任。

A.上 B.下 C.上、下 D.两侧

117.钢板矫正机上排轴辊二端是（ ）锟，能单独上下调节。

A.定向 B.导向 C.左向 D.右向

118.专用设备有钢板矫正机，（ ）钢管矫正机和多辊型钢矫正机等。

A.型钢 B.圆钢 C.角钢 D.线材

119.若钢板既有扭曲变形又有弯曲变形，应先矫正（ ）。

A.弯曲 B.扭曲 C.角变形 D.波浪变形

120.一般钢板矫正机是由上下两排（ ）分布的轴辊组成。

A.平行 B.垂直 C.交错 D.对应

121.槽形构件翼板局部变形一般采用（ ）矫正。

A.反向 B.冷 C.机械 D.加热

122.钢板的加热和热卷弯都会使厚度减小，总的减薄量为（ ）。

A.1%～2% B.3%～4% C.4%～5% D.5%～6%

123.号料时对于（ ）形式、施工方式也应注明。

A.搭接 B.对接 C.焊接 D.焊缝

124.三角形展开法适用于（ ）类的构件。

A.素线平行 B.素线相交于一点

C.素线弯曲 D.方圆过渡

125.放样应选择合适（ ）。

A.方法 B.基准 C.比例 D.步骤

126.样板制作加工的最后工序是（ ）。

A.气割 B.机械切削加工

C.修整 D.放样

127.将不可展表面分割许多小块，把小块看作只在一个方向上弯曲，而在另一方向近似看作为（ ）这样便可进行展开。

A.曲线 B.直线 C.平行线 D.素线

128.平行于主视图倾斜于俯、左视图的空间直线（ ）视图上反映实长。

A.主 B.俯 C.左 D.俯、左

129.（ ）展开法适用于素线或素线表面延长线汇交于一点的构件。

A.平行线 B.放射法 C.三角法 D.换面法

130.斜口矩形接管的展开可用（ ）法求实长。

A.平行线 B.放射线 C.换面 D.三角形

131.弯曲件展开计算时，应根据加工要求和（ ）要求加放余量。

A.工艺 B.技术 C.图纸 D.设计

132.弯曲件展开计算时，应根据加工要求和（ ）要求加放余量。

A.工艺 B.技术 C.图纸 D.设计

133.圆钢煨制半圆弧的展开长度计算应按（ ）计算。

134.扁钢大圆弧弯曲的展开长度计算应按（ ）计算。

A.内径 B.外径 C.中心层 D.中性层

135.圆管的展开料长计算公式为L=π（ ）。

A.2R+δ B.2R+2δ C.2R-δ D.2R-2δ

136.角钢铁的内弯和外弯（ ）是不同的。

A.中心层 B.重心层 C.中性层 D.半径

137.剪床按工作性质分直线剪床和（ ）剪床两大类。

A.平口 B.斜口 C.圆盘 D.曲线

138.剪切前应使板料的厚度和刀刃（ ）相对应。

A.位置 B.上端 C.下端 D.间隙

139.剪切前要将钢板表面清理干净，划出（ ）线。

A.定位 B.尺寸 C.剪切 D.加工

140.剪切尺寸相同数量较多的钢板时，为提高生产效率，可采用（ ）定位。

A.机械 B.划线 C.尺寸 D.挡板

141.剪板时，翻翘量与（ ）有关。

A.板厚 B.拉剪强度 C.板材塑性 D.板材硬度

142.龙门剪床后面的可调挡板装置，其主要作用是（ ），以提高生产率。

A.固定 B.防止钢板移动 C.调节尺寸 D.免去重复划线

143.上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（ ）mm以上的钢板。

A.4 B.5 C.6 D.8

144.振动剪床工作中，当剪切曲率半径较小时，切口长度应较短（ ）mm。

A.2～3 B.2～4 C.3～4 D.3～5

145.振动剪床能剪切各种（ ）的板料。

A.窄而厚 B.短而窄 C.窄而薄 D.形状复杂

146.振动剪床还能在材料的（ ）剪切后各种形状的孔。

A.一端 B.两端 C.中间 D.边缘

147.被振动剪床加工的板料厚度一般都（ ）mm以下。

A.6 B.8 C.10 D.12

148.风剪剪切钢板的最大厚度为（ ）mm。

A.1.5 B.2 C.2.5 D.3

149.风剪使用的压缩气压为（ ）MPa。

A.0.4 B.0.5 C.0.6 D.0.7

150.台剪是利用（ ）的原理来完成剪切的。

A.剪切 B.刀片 C.作用力 D.杠杆

151.小型台剪可剪板厚（ ）mm。

A.1～2 B.2～3 C.3～4 D.4～5

152.Q34-25型冲剪机能剪角钢（ ）。

A.65mm×63mm×6mm B.75mm×75mm×8mm

C.90mm×90mm×10mm D.150mm×150mm×8mm

153.Q34-25型冲剪机能冲制直径（ ）mm，板厚为25mm的孔。

A.30 B.35 C.40 D.45

154.冲孔零件尺寸取决于（ ）模尺寸。

A.上 B.下 C.凸 D.凹

155.冲裁是依靠压力机对（ ）施加外力来完成的。

A.板料 B.上模 C.下模 D.模具(https://www.xing528.com)

156.升降台式压力机适用于（ ）高度变化的冲压工作。

A.零件 B.模具 C.几何尺寸 D.加工形状

157.闭式压力机承受的负荷（ ）。

A.较均匀 B.不均匀 C.较集中 D.不集中

158.闭式压力机的吨位一般（ ）kN。

A.1500～15000 B.1500～20000 C.1600～20000 D.1600～22000

159.简单冲裁模依靠压力机的导轨导向，不易保证模具均匀的（ ）。

A.压力 B.速度 C.间隙 D.导向

160.连续冲裁模工作时每次冲裁都会存在一定的（ ）误差。

A.形状 B.尺寸 C.定位 D.位置

161.内拉是指剪切较长板料时，板料向刀刃内（ ）的现象。

A.翻翘 B.变形 C.旋转 D.扭曲

162.落料零件尺寸取决于（ ）模尺寸。

A.上 B.下 C.凸 D.凹

163.冲裁常用的机械式压力机有摩擦压力机曲柄压力机等，其中以（ ）压力最为常用。

A.曲柄 B.摩擦 C.闭式 D.开式

164.简单冲裁模在冲床每一个行程内只能完成落料、冲孔等（ ）个工序。

A.一 B.二 C.三 D.四

165.由于导柱冲裁模的导向作用好、冲裁质量高，所以适用于（ ）生产。

A.单件 B.批量 C.小批量 D.大批量

166.复合冲裁模的主要优点是一次行程完成（ ）冲裁。

A.落料冲孔 B.折弯成型 C.单工序 D.多工序

167.复合冲裁模一次行程中，（ ）完成多种形式的冲裁。

A.同时 B.两次 C.多次 D.逐步

168.通过凹凸模上下运动使板料形成空心筒形零件的过程是（ ）。

A.冲裁 B.成形 C.落料 D.压延

169.简单模和（ ）是压延模按模具结构分类的。

A.复杂模 B.复合模 C.凸模 D.凹模

170.闭式压力机床身（ ）是封闭的。

A.四周 B.两侧 C.前后 D.上下

171.加工成形是按放样划的轮廓线，进行（ ）并加工成一定形状。

A.拼接 B.焊接 C.切割分离 D.矫正

172.弯曲时为了使锤子或木锤有运动的空间，通常先弯曲（ ）。

A.两端 B.一端 C.中间 D.圆弧

173.手工弯曲前应先划出（ ）线。

A.圆弧线 B.折 C.基准 D.弯曲

174.角钢内弯时两翼边（ ）减小。

A.角度 B.夹角 C.中性层 D.重心距

175.热弯角钢在弯曲前先划出（ ）两端加放一定的余量。

A.加工线 B.弯曲线 C.弧长线 D.弯曲区域

176.角钢开切口后，只有（ ）的翼边弯曲。

A.平面 B.立面 C.侧面 D.水平

177.管子的弯曲变形程度主要取决于管子的弯曲（ ）。

A.区域 B.角度 C.直径 D.半径

178.折弯的顺序一般从（ ）进行。

A.两端 B.中间 C.由里向外 D.由外向里

179.角钢法兰热弯下料长度应为理论展开长度加放余量约为（ ）倍角钢边宽度。

A.6 B.5 C.4 D.7

180.当弯曲半径略大于图样要求时，可采取在热态管子的弯曲（ ）用水冷却的方法。

A.区域 B.外侧 C.内侧 D.截面

181.用拉薄锤放是利用木墩和橡皮的弹性使坯料（ ）成形。

A.伸展拉长 B.延伸变薄 C.由外向里 D.由里向外

182.收边工作中对于变形程度大的还要安排中间（ ）。

A.退火 B.正火 C.调质处理 D.回火

183.圆锥面弯曲与圆柱面弯曲相同，只是大小口弯曲的（ ）不同。

A.曲线 B.直径 C.半径 D.角度

184.角钢外弯时，两翼边的（ ）增大。

A.夹角 B.角度 C.中性层 D.重心距

185.热弯角钢在弯曲前先划出（ ）两端加放一定的余量。

A.加工线 B.弯曲线 C.弧长线 D.弯曲区域

186.手工弯管采用充装填料主要目的是防止（ ）变形。

A.椭圆 B.压扁

C.管子几何尺寸 D.截面

187.通过锤打使一部分材料变薄延伸成形的方法是（ ）锤放。

A.打薄 B.拉薄 C.单边 D.双边

188.加工凸曲线弯曲一般采用（ ）。

A.放边 B.收边 C.搂边 D.锤放

189.收边对材料敲击越多，冷作硬化越加剧，（ ）增加。

A.硬度 B.强度 C.变形能力 D.变形抵抗力

190.橡皮打板收边抽打时，橡皮打板因（ ）产生弯曲。

A.惯性 B.弹性 C.韧性 D.缩性

191.橡皮打板收边工件表面光滑（ ）量不大。

A.变形 B.收缩 C.收边 D.换边

192.打薄锤放效果较显著，但零件表面（ ）。

A.光洁 B.不光洁 C.成形好 D.成形较差

193.拉薄锤放一般用于（ ）曲线零件的成形。

A.角形 B.曲面 C.凹形 D.凸形

194.对于较高强度的钢材变形为降低强度提高（ ），可以将钢材加热至某一温度，再进行矫正。

A.刚度 B.韧性 C.塑性 D.弹性

195.收边应首先在毛料（ ）“起波”。

A.一端 B.中间 C.边缘 D.两端

196.板料在对称三辊卷板上卷弯时，两端各有一段长度得不到弯曲，这段长度叫（ ）直边。

A.多余 B.剩余 C.弯曲 D.预弯

197.理论上对称三辊卷板机剩余直边长度为两下辊（ ）的二分之一。

A.直径 B.半径 C.辊距 D.中心距

198.板料滚圆时，若预弯过大，会引起（ ）缺陷。

A.椭圆 B.曲率 C.内棱角 D.外棱角

199.工作中，对中可用眼睛来观察上辊或下辊的外线是否（ ）于板料的边缘来对中。

A.对正 B.倾斜 C.垂直 D.平行

200.滚弯时上辊的下压量不能太大，否则坯料与下辊（ ）太小，无法滚动。

A.作用力 B.摩擦力 C.压力 D.滚动力

201.圆锥面卷弯时，一般采用（ ）法。

A.分区 B.分段 C.划线 D.样板

202.圆锥面卷弯时，应从（ ）的区域开始卷弯。

A.一端 B.两端 C.中间 D.对中

203.对中的目的是使工件的弯曲线与辊轴线（ ）。

A.垂直 B.平行 C.倾斜 D.对正

204.加热卷弯时，由于材料的塑性很好，不必考虑（ ）。

A.应力集中 B.强度 C.硬度 D.回弹

205.压弯时应严格按（ ）压制。

A.区域 B.压弯线 C.曲率 D.弧度

206.专用模具压弯法压弯时依靠（ ）上的定位装置正确定位。

A.压力机 B.滑块 C.导轨 D.胎具

207.折边一般在（ ）上。

A.专用胎具 B.折边机 C.卷板机 D.压力机

208.可倾式压力机工作台可倾斜（ ）。

A.15°～25° B.15°～30° C.20°～30° D.20°～35°

209.开始压弯后，随着压力增加，材料处于（ ）阶段。

A.弹性变形 B.塑性变形 C.弯曲变形 D.成形

210.在弯曲工艺中，通常采用（ ）法减小回弹。

A.加压 B.矫正 C.加压矫正 D.加热矫正

211.专用模具压弯法一般应在（ ）开始压制。

A.一端 B.两端 C.中间 D.对中

212.专用模具压弯法定位后，（ ）加压弯曲。

A.一次 B.两次 C.分次 D.逐步

213.当钢板厚度δ大于或等于内径 D的（ ）时，应进行加热卷弯。

A.1/20 B.1/30 C.1/40 D.1/50

214.加热的目的是提高材料的（ ），以利于卷弯。

A.韧性 B.塑性 C.弯曲能力 D.变形能力

215.热压时压弯力较小，坯料（ ）较小。

A.塑性变形 B.变形 C.回弹 D.弹性变形

216.热成形后，为确保质量应将温度很高的工件冷却到（ ）℃以下。

A.400 B.500 C.550 D.600

217.冷压时压弯力较大，坯料有一定的（ ）。

A.弹性变形 B.回弹 C.塑性变形 D.变形

218.压弯时应严格控制压弯变形量，防止局部压弯（ ）。

A.回弹 B.曲率小 C.曲率大 D.过度

219.折边广泛用于（ ）板结构件。

A.薄 B.厚 C.宽 D.窄

220.机械传动式弯管机的特点是制作简单、（ ）性强。

A.通用 B.实用 C.操作 D.移动

221.液压弯管机的特点是传动（ ）。

A.速度快 B.速度慢 C.不平稳 D.平稳

222.常用弯管方法有压弯、滚弯、挤弯和（ ）等四种。

A.水火弯曲 B.加热弯曲 C.折弯 D.回弯

223.芯轴的作用是防止管子弯曲时的（ ）变形。

A.弹性 B.曲率 C.角度 D.断面

224.有芯弯管时，一般半圆头轴芯直径比管子内径小（ ）mm。

A.0.3～0.5 B.0.3～1 C.0.5～1 D.0.5～1.5

225.在弯管机上进行无芯弯管为防止管子断面变形采用的是（ ）。

A.刚性固定法 B.弯曲速度 C.胎具凹槽 D.反变形法

226.简单弯曲和（ ）弯曲是弯管弯曲的两种类型。

A.复杂 B.带矫正 C.弹性 D.塑性

227.管子弯曲变形程度主要与管子的（ ）有关。

A.直径 B.内径 C.外径 D.中性层

228.（ ）变形在管子弯曲时采用有芯弯管的方法可以防止。

A.弹性 B.曲率 C.角度 D.断面

229.有芯弯管时，一般管子内径要比半圆头轴芯直径大（ ）mm。

A.0.3～0.5 B.0.3～1 C.0.5～1 D.0.5～1.5

230.弯管分为简单弯曲和（ ）弯曲两种。

A.带矫正 B.复杂 C.塑性 D.弹性

231.在冷作钣金工艺中通常用（ ）压延。

A.变薄 B.不变薄 C.冷作 D.加热

232.（ ）的现象就是压延时板料的四周部分因受力产生波浪变形连续弯曲的过程。

A.起皱 B.拔缘 C.搂边 D.翻边

233.首次压延模和以后（ ）压延模是按压延过程分类的。

A.多次 B.各次 C.分次 D.复合

234.压延时，板料的四周部分受（ ）压应力。

A.纵向 B.横向 C.径向 D.切向

235.生产中制造不规则形状的空心工件时，一般都是利用（ ）工艺进行成形。

A.卷弯 B.压延 C.压弯 D.折边

236.（ ）压应力是压延时板料的四周部分的受力情况。

A.纵向 B.横向 C.径向 D.切向

237.装配连接是将成形后的零件或构件按（ ）要求进行组装。

A.图纸 B.图样 C.工艺 D.技术

238.要使工件在夹具上有固定不变的位置，就应该限制该工件（ ）个自由度。

A.四 B.五 C.六 D.九

239.定位就是确定零件（ ）位置的过程。

A.固定 B.正确 C.形状 D.基准

240.装配时用来确定零件在产品中（ ）所采用的基准面称装配基准面。

A.固定位置 B.相对位置 C.尺寸位置 D.基准位置

241.装配基准面就是装配时用来确定零件在产品中的（ ）所采用的基准面。

A.相对位置 B.固定位置 C.相对尺寸 D.基准尺寸

242.地样装配法适用于桁架和（ ）等构件的装配。

A.框架和桁架 B.框架和简单构件

C.框架和机架 D.框架和复杂构件

243.（ ）而高度不大的结构适用于立装法装配。

A.尺寸较大 B.尺寸较小 C.断面较小 D.断面较大

244.将零件的相互位置利用胎具（ ）是胎具装配法。

A.支承和点焊 B.支承和夹紧 C.定位和点焊 D.定位和夹紧

245.先在平台上放出实样，然后按线（ ）是角钢框装配时一贯使用的方法。

A.支承弯曲 B.弯曲拼装 C.夹紧弯曲 D.定位拼装

246.（ ）但长度较大的细长构件适用于卧装法装配。

A.直径不大 B.直径较大 C.断面不大 D.断面较大

247.角钢框装配时应先在平台上放出实样，然后再按线（ ）。

A.支承定位 B.定位拼装 C.弯曲定位 D.夹紧拼装

248.（ ）是冷作钣金工装配的基本条件。

A.定位 B.定位和夹紧 C.支承 D.定位和支承

249.仿形装配法适用于装配（ ）的构件。

A.断面尺寸对称 B.断面形状不对称

C.断面尺寸不对称 D.断面形状对称

250.焊接是加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料使工件达到（ ）间结合的方法。

A.光子 B.量子 C.分子 D.原子

251.焊接分钎焊、（ ）和熔焊三大类。

A. CO₂保护焊 B.电渣焊 C.接触焊 D.压焊

252.焊接时使用11号护目玻璃适用焊接电流为（ ）A。

A.＞250 B.＞300 C.＞350 D.＞400

253.焊接电流为（ ）A时选用10号护目玻璃。

A.100～200 B.100～350 C.100～250 D.150～350

254.电弧焊机的空载电压为（ ）V。

A.50～70 B.40～60 C.40～70 D.50～80

255.硅整流弧焊机的基本结构是由交流焊接（ ）组成的。

A.感应器和整流器 B.感应器和变压器

C.变压器和调节器 D.变压器和整流器

256.（ ）是确定焊条电弧焊焊接电流的重要焊接参数。

A.焊条和焊接速度 B.焊条和焊接方式

C.焊接速度和焊件厚度 D.焊条和焊件厚度

257.焊条电弧焊焊接电流的经验公式为：焊接电流等于（ ）倍焊条直径的平方。

A.4 B.6 C.8 D.10

258.焊条电弧焊一般用（ ）引弧。

A.划擦法和接触法 B.移动法和划擦法

C.碰击法和接触法 D.划擦法和碰击法

259.旋转式直流弧焊机的基本结构是由焊接发电机和（ ）组成的。

A.三相感应电动机 B.三相异步电动机

C.三相交流感应电动机 D.三相直流感应电动机

260.焊接时焊条起到（ ）作用。

A.熔化和焊接 B.填充和焊接 C.导电和焊接 D.导电和填充

261.温度应力、（ ）都属于焊接应力。

A.拉应力、零件应力 B.零件应力、组织应力

C.压应力、体积应力 D.体积应力、组织应力

262.厚板焊缝中部焊接后会产生（ ）缩短。

A.纵向和横向 B.热应力变形

C.组织应力变形 D.角变形

263.焊条电弧焊可采用在焊缝收尾处划圆弧或反复（ ）的方法消除弧坑。

A.收弧、灭弧 B.收弧、引弧 C.断弧、灭弧 D.断弧、引弧

264.工艺简单、连接可靠、（ ）是铆接的主要优点。

A.防变形和抗振 B.刚度大和耐冲击

C.抗振和刚度大 D.抗振和耐冲击

265.铆钉孔可使被连接件间截面的强度降低（ ）。

A.10%～20% B.15%～20% C.15%～25% D.20%～25%

266.铆钉不承受大的（ ），但对接合缝要求绝对紧密，这就是紧密铆接的特点。

A.拉伸应力 B.挤压应力 C.作用力 D.扭曲力

267.强固铆接的特点是保证对构件有足够的（ ）及保证在重压和施力下不会产生变形。

A.弹性 B.硬度 C.韧性 D.强度

268.密固铆接的特点是铆钉不仅能承受大的作用力，又要求（ ）缝有绝对的密封度。

A.接合 B.双盖板搭接 C.对接 D.角接

269.搭接铆接铆钉的排列形式分（ ）两种。

A.并列和交错 B.多排和交错 C.单排和双排 D.多排和单排

270.（ ）是型钢与钢板铆接时的标准连接形式。

A.双排对接 B.盖板连接 C.单排对接 D.搭接

271.半圆头实心铆钉主要用（ ）的结构。

A.紧固 B.承载不大

C.固密 D.承受较大横向载荷

272.（ ）的铆接时，主要用沉头实心铆钉。

A.腐蚀强烈、表面光滑 B.强固、表面光滑

C.表面平滑、受载大 D.表面平滑、受载不大

273.平锥头实心铆钉主要用于（ ）的场合。

A.表面平滑 B.腐蚀强烈 C.强固 D.承载不大

274.（ ）扳机及管子接头是铆钉枪的基本组成部分。

A.枪体和罩模 B.枪体和顶模

C.顶模、罩模和把手 D.枪体和把手

275.（ ）板料的连接一般用平式单咬缝，其咬缝宽度随板料厚度而定。

A.0.2～0.5mm B.0.2～0.8mm C.0.2～1mm D.0.2～1.5mm

276.（ ）弯管及管道的连接一般用立式单、双咬缝连接。

A.直径小多节 B.直径小单节 C.直径大单节 D.直径大多节

277.将薄板的边缘相互折转扣合（ ）的方法称为咬缝。

A.咬紧 B.压紧 C.砸紧 D.贴紧

278.平式单咬缝当板厚在0.75～1.5mm时，咬缝宽度取（ ）mm。

A.3～5 B.4～6 C.5～7 D.5～8

279.矩形弯管、各种罩壳及内部无法放置衬铁结构的角连接最适用的方法是（ ）咬缝。

A.外包角 B.双折角 C.单折角 D.立式

280.单头螺栓主要用于承受（ ）载荷的连接。

A.轴向拉伸 B.轴向挤压 C.平面层叠 D.纵向拉伸

281.夹紧力较大的场合或结构紧凑的地方一般用（ ）螺钉联接。

A.内六角 B.平头 C.沉头 D.方头

282.绝大部分螺纹联接件为（ ）。

A.标准件 B.非标准件 C.零件 D.元件

283.螺母按制造精度分三种：（ ）。

A.公制、英制、精制 B.精制、粗制、英制

C.粗制、半精制、精制 D.粗制、半粗制、精制

284.扳边胀接中扳边的目的是为了提高（ ）的胀接强度。

A.管子 B.管板 C.接头 D.工件

285.常压构件的胀接是在（ ）较小的要求下的胀接。

A.韧性 B.强度 C.塑性 D.压力

286.胀管器是由（ ）、胀杆及板边滚轮组成的。

A.胀子和管板 B.管板和胀壳 C.胀壳和支架 D.胀子和胀壳

287.利用管子和管板变形来达到（ ）的连接方法是胀接。

A.强固和胀接 B.胀紧和密封 C.胀紧和紧固 D.密封和紧固

288.管子和管板在（ ）较小要求下的胀接是常压构件的胀接。

A.压力 B.强度 C.刚性 D.塑性

289.（ ）的胀接采用翻打胀接。

A.变压器的散热管 B.高压变压器的散热管

C.火管锅炉的散热管 D.火管锅炉的烟管

290.胀接长度大于（ ）mm时，一般采用开槽胀接。

A.10 B.20 C.40 D.60

291.产品满足使用要求所具备的（ ）就是产品质量。

A.要求 B.条件 C.合理性 D.特性

292.产品质量特性包括（ ）、经济性、安全性、使用寿命、外观及包装等诸多方面。

A.实用性、合理性 B.实用性、可靠性

C.性能、可靠性 D.性能、合理性

293.冷作钣金生产过程中，常用的检验方法是对线性尺寸和（ ）的检验。

A.几何位置 B.断面形状 C.构件尺寸 D.构件形状

294.被测零件上的点、线、面与（ ）基准的距离称线性尺寸。

A.切割 B.划线 C.加工 D.测量

295.原材料检验时，应在原材料边缘或断面不小于（ ）mm处检测。

A.40 B.50 C.30 D.20

296.对原材料的检验，检测点应在（ ）个以上。

A.6 B.4 C.2 D.1

297.对零部件的检验应先看（ ）。

A.图纸 B.放大图 C.部件图 D.图样

298.批量零件的检验适用样杆、量规等进行（ ）的检测。

A.几何位置 B.几何形状 C.形状 D.线性尺寸

299.进行零件形状检验时，一般要进行两个以上线性尺寸、角度等两个或三个（ ）的检测。

A.点 B.位置 C.方面 D.方向

300.零件的整体或部分（ ）检验时，可直接用样板检测。

A.角度和位置 B.椭圆度和尺寸 C.位置和尺寸 D.形状和尺寸

301.用（ ）标准来衡量和判断产品是否合格。

A.样板 B.测量 C.企业规定 D.技术

302.检验大型型钢框架的四个直角时，一般用（ ）检测。

A.直尺 B.角尺

C.钢卷尺 D.辅助线性尺寸