铆接按温度分冷铆和热铆两种，此处主要介绍热铆。
1.冷铆
铆钉在常温状态下的铆接称为冷铆。冷铆要求铆钉有良好的塑性。铆接机冷铆时，铆接直径最大不得超过25mm。铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般在12mm以下。
2.热铆
铆钉加热后的铆接称为热铆。铆钉受热后钉杆强度降低，塑性增加，钉头成形容易。铆接所需外力与冷铆相比明显减小，所以直径较大的铆钉或大批量铆接时，通常采用热铆。热铆时，钉杆一端除形成密封的钉头外，同时被镦粗充实钉孔。冷却时，铆钉长度收缩，对被铆件产生足够的压力，使板缝贴合得更严密，从而获得足够的连接强度。
热铆的基本操作过程如下：
（1）铆接件的紧固与钉孔修整 铆接件装配时，需将板件上的钉孔对齐，用相应规格的螺栓拧紧。螺栓分布要均匀，数量不得少于铆钉孔数的四分之一。螺栓拧紧后板缝结合面要严密。
构件装配中，由于加工误差会出现部分错位孔，因此在铆接前要用矫正冲或铰刀修整钉孔，使之同心，以确保穿钉顺利。对在预加工中留有余量的钉孔应一次铰完。铰孔顺序为先铰未拧螺栓的钉孔，铰完后拧入螺栓，然后再将原螺栓去掉铰孔。(www.xing528.com)
（2）铆钉加热 铆钉枪铆接时，铆钉需要加热到1000～1100℃。加热时，铆钉烧至橙黄色（约900～1100℃），改为缓火焖烧，使铆钉内外及全长受热均匀，烧制好的铆钉即可取出铆接（加热中过烧或加热不足的铆钉不能使用）。
（3）接钉与穿钉 扔钉要准，接钉要稳，接钉后迅速将铆钉穿入钉孔，力求铆钉在高温下完成铆接。
（4）顶钉 顶钉的好坏直接影响铆接质量。顶把上的凹头形状、规格都应与预制铆钉头相符。“凹”宜浅些，顶钉要用力，使形成的钉头与板面贴靠紧密。
（5）铆接 铆接初始采用间断送风，待钉杆镦粗后再加大风量，将外露钉杆锻打成钉头形状。钉头形成后，再将铆钉枪略微倾斜的绕钉头旋转一周打击，迫使钉头周边与构件表面贴合紧密，但不允许过分的倾斜以免凹头伤及构件表面。如图7-15所示。
为了保证铆接质量，压缩空气的压力不得低于0.5MPa；铆钉的终铆温度应在450～600℃之间。终铆温度过高，会降低钉杆的初应力，使铆接件不能充分压紧；终铆温度过低，铆钉会发生冷脆现象。因此，热铆过程应尽可能在短时间内迅速完成。对接缝紧密性要求较高的结构，在铆接后尚需进行敛缝。铆接结束后，应逐个检查铆钉是否合格，发现松动且不能修复的，应铲掉重铆。
图7-15 铆接过程示意图
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