手工弯曲型材和管材的成形技巧

由于型材的弯曲抗力较大，不易弯曲，所以通常采用热煨的方式进行手工弯曲。

1.扁钢煨弯

扁钢煨弯通常采用如下的步骤与方法：

（1）制作胎具 扁钢热煨的胎具一般由钢板制造，其厚度可与工件厚度相等或略厚些，胎具圆弧直径可取等于工件的内径。煨制扁钢圈的胎具不要做成整圆，而应为整圆的2/3左右，如图4-15所示，这样有利于煨弯时取放工件。胎具上装卡固定的孔的位置和大小，要在确定了胎具在平台上的位置后，依据平台孔的位置和大小而定。

（2）煨弯 将加热后的扁钢一端靠在胎具上，用圆锥楔及羊角卡等卡紧，然后选择适当的位置插上扳弯器进行煨弯，如图4-16所示。每次加热，不能煨曲过长，以免使扁钢起皱或因温度低而引起材料硬化。零件尺寸较大时，应分段煨制。

图4-15 扁钢热弯胎具

图4-16 扁钢煨弯

1—羊角卡 2—胎具 3—卡固螺栓 4—固胎楔桩 5—扁钢料 6—扳弯器 7—平台孔 8—靠紧楔桩 9—垫板

（3）矫平 每煨完一段，在没有卸掉卡具之前，要用平锤先沿扁钢内侧、后沿扁钢外侧矫平一遍，使得内侧的厚度和外侧的厚度大致相等，并防止脱胎以后的冷却过程中发生较大的变形，如图4-17所示。

图4-17 扁钢圈的曲率局部修正和弯曲中矫正

2.角钢煨弯

角钢煨弯也要经过制作胎具、煨弯及矫平过程。

角钢煨弯的胎具通常用钢板焊接而成，其形状要根据角钢内煨或外煨而定，如图4-18所示。由于角钢截面形状不对称，弯曲后冷却时内侧与外侧的收缩量不等，将引起工件形状和尺寸的变化。因此，角钢外煨时胎具直径应适当加大；角钢内煨时胎具直径应适当缩小。胎具直径加大或缩小的数值，可参照表4-1选取。角钢煨弯胎具的其他方面要求，与扁钢煨弯胎具相同。

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图4-18 角钢弯曲胎具

a）焊制的角钢外弯胎具 b）焊制的角钢内弯胎具 c）整钢板制成的胎具

表4-1 角钢热弯曲胎具直径缩放尺寸

角钢煨弯时，先要将经过加热的角钢的一端迅速卡在胎具上，然后边扳弯，边锤打角钢平面起皱处，直至角钢上要煨弯的一段完全与胎具贴合，如图4-19所示。角钢煨弯也要在钢材热弯曲温度范围内进行。

图4-19 角钢煨弯

a）角钢外弯 b）角钢内弯

煨弯后，还要用大锤和平锤进行矫平，使工件形状和尺寸精度都达到要求。

3.管材弯曲

手工弯管常用于单件或小批量管子的弯曲，手工弯管的步骤和方法如下：

（1）灌砂 手工弯管前，管内必须充砂，以防止管子断面变形。有色金属管，可灌松香、铝等低熔点物质，待弯曲后取出，砂子应该纯净、清洁，干燥，颗粒一般在2mm以下，灌入管内的砂子必须密实，为此边灌边用锤敲击管子。管子的两端用木塞塞紧，或用钢板封焊。

（2）划线 对热弯的管子，必须划出加热的部位长度。一般按图样尺寸预先定出弯曲部分的中点位置，并由此向管子两边量出弯曲长度，再放出管子直径的余量，即为加热的长度。

（3）加热 管子加热可用木炭、煤气或重油作燃料，普通的煤不宜用作加热管子，因煤中含有较多的硫，硫在高温时会渗入钢的内部，使钢质量变坏。加热温度约950℃，保温一段时间，使管内砂子也达到同样的温度。

（4）弯曲 小直径管子可在半圆形凹槽的模子上，用杠杆弯大直径管子时可在平台上进行，利用电动绞车弯管有多个弯头时，可从管端的弯头开始按顺序弯曲。弯曲时可在外侧壁喷水，使管壁不致变得太薄，喷水冷却也可调节弯曲程度，若管子内侧用喷水冷却，则内侧金属收缩，使弯曲度增加，同样，外侧壁喷水时弯曲度减小。