彻底了解涂料堆积现象

由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,屈服值与粘度是造成堆积现象的两个主要因素。涂料屈服值过高、粘度过大而造成涂料流平性差,涂料层厚度不均匀,出现涂料堆积。

涂料中粉料粒度小于10μm的细粉含量增加,将增强网状结构,使屈服值增大,因此避免涂料产生堆积,必须控制粉料中的细粉含量。当涂料中粉液比一定时,粉料的粒度分布是影响粘度的主要因素。粒度分散,涂料粘度小,粒度集中,涂料粘度大。所以,防止涂料堆积应控制粉料粒度分布和细粉含量,以细粉含量适量、粒度较分散为好。

粘度过低或无触变性(网状结构)也能在涂料流淌根部形成堆积。这种情况在醇基涂料喷涂时最易出现。堆积层厚时,燃烧不透,与型壁粘附不牢。这种缺陷可通过提高涂料粘度、触变性和改善涂料的混制方法使其减少。(www.xing528.com)

在涂料粘度和屈服值都低时,将出现滴痕现象。当涂料从型(芯)垂直表面开始流淌但又未完全脱离涂层淌掉的时候就会产生滴痕。提高粘度或涂料的抗流淌性、增加涂料对型(芯)的润湿力,对消除滴痕均有一定效果。

上述堆积缺陷的产生也往往与涂覆工艺和工人的操作有关。对于一定形状的砂型(芯),涂覆涂料的方法不适当,也会使涂层不均匀,发生堆积现象。比如,铸型的法兰凸台部分通常不能用喷涂,只有刷涂方法方能保证法兰边或型腔根部无堆积。喷涂技术差或刷涂面局部过厚也易引起滴痕等。