涂覆性差,主要是与砂型(或砂芯)润湿性差,常见于水基涂料。这种涂料缺陷最常发生在树脂砂型(芯)的刷涂和浸涂涂料的过程中,刷子拖过,涂料在型面上滚动,不能建立均匀涂层,或浸涂后的砂芯表面涂层呈花斑状。
一般树脂砂型(芯),如壳型酚醛树脂,其结构式含—OH,故具有极性,与水基涂料(水分子为偶极体)之间是有吸附作用的。但在造型(芯)过程中,由于使用某些分型剂,其中包括憎水性的油脂,以及硅油类非极性物质,使造好的型(芯)表面往往残留这些材料,它们与水基涂料的湿润能力很小,产生不粘附现象。防止产生这种缺陷的主要措施是加入表面活性剂,利用表面活性剂分子的不对称性,其非极性基一端就同非极性的分型剂的残留膜面能很好地吸附。
粘度通常对涂料的渗透性有影响。高触变性涂料在刷涂情况下,粘度稍高但不影响其对于型壁的粘附。然而在浸涂情况下,涂料的内部结构很难因砂芯浸入时发生足够的破解和稀释作用,使涂料粘度降低,浸入砂芯表面孔隙,故涂料沾附不好,砂芯表面涂层不匀,出现砂芯先浸入部分的涂层厚且均匀、后浸入部分的涂层薄且不完整的缺陷(呈花斑状)。(www.xing528.com)
涂料如果不具有塑性(屈服值),浸涂法不可能在砂芯表面形成涂层,而塑性涂料需要强剪切外力方使其稀化。因此在浸涂槽中多借强力搅拌使涂料的粘度不致过高,这种搅拌器通常是固定在槽子的不同部位,在浸涂过程中不停搅拌。浸涂用的高密度涂料中也常加表面活性剂以增加其湿润性。
不论刷涂或浸涂,在均匀涂层上都可能出现圆形部分涂层很薄的情况,这种缺陷有时称为“鱼眼”,它发生在热芯盒砂芯趁余热上涂料的涂层中。这是由于砂芯表面残留了憎水性的分型剂,该处不易被水基涂料湿润；另外,涂料中存在气泡,由于涂料粘度因水分蒸发而升高,表面张力也随之升高,当涂料中有气泡时,其张力可沿气泡界面拉开扩大面积造成外形特殊的缺陷。为减少这种涂覆性差的缺陷,模板或芯盒喷分型剂要均匀,每次喷分型剂后使用次数应尽可能多一些。
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