涂料粘度变化及预防方法

所谓粘度的变化是指涂料在贮存过程中,涂料浆明显变稀或变稠。对醇基涂料而言主要是因载体挥发而变稠,防止的措施是应加盖密闭贮存。对水基涂料则既要防止粘度降低(变稀)也要防止粘度增加(变稠)。水基涂料粘度降低是由于涂料中发生了下述化学变化:

(1)锈蚀 水基涂料多半是碱性的,pH值通常大于7。当pH值为7.5左右时,普通镀锡铁皮罐(桶)可抵抗涂料的侵蚀。但涂料贮存时间长,pH值降低,如pH值趋近6,则对铁皮容器有严重腐蚀作用。铁锈又导致涂料内结构的变化,使粘度降低。对锈蚀问题可在涂料中加少量防锈剂(如亚硝酸钠)来防止粘度的降低。

(2)涂料贮存地点温度过高或过低 温度导致浆状液的破解,使涂料中触变结构不稳定,也使涂料中某些组元发酵,从而导致粘度降低。而涂料受冻后可使得其中分散相集聚,化冻后严重沉淀也使粘度降低。涂料应在20℃温度范围贮存。

(3)贮存时间过长 由于涂料中悬浮剂和粘结剂多为有机物,其分子容易发生微生物分解作用,使悬浮和粘结作用功能减低。这种微生物分解作用是因为搅拌机、涂料桶不干净,促使涂料污染所造成的。因此涂料涂覆条件不清洁,涂料可使用期限大为缩短。(www.xing528.com)

(4)配制工艺不当 粘度值不稳定,是由于涂料配制过程中各组分质地不纯、用量不精确造成的。高分子电解质相对分子质量不同、纯度不同、用量不同(应精确到千分之几),大大影响涂料的粘度,所以涂料配制要求计量准确,称量无误。使用的计量工具其负荷、精确性和灵敏度要符合技术规定。

应定时检测和监控涂料的pH值,以观察涂料粘度的波动。