表面合金化型涂料是什么？

表面合金化型涂料根据作用方式不同,有如下两种:

(1)向涂料内或涂料层表面直接配入合金成分 在高温下,合金成分受热熔化,向铸件表层扩散,从而在铸件表面形成一个具有特殊性能(抗磨、耐热、耐蚀、着色等)的表层。其应用例子有:在涂料中加入铜粉,使黑色铸件表面渗铜,可提高抗海水腐蚀性；浇注铁路车辆车轮时,向铸型表面贴高碳铁箔,然后浇入低碳铁液,可制成内层韧性好、表面耐磨性好的车轮；为在铸铁表面获得耐磨性好的合金化层,可在涂料中加入Cr-Fe、W-Fe、Mn-Fe、Mo-Fe等合金粉。单一或复合铁合金粉均可作为表面合金化材料,而以复合合金粉为好,其粒度以40～200号筛的为好。在涂料中应适当地加入熔剂,最好是采用复合熔剂(如以硼砂为主,适当添加碳酸钠、氟化物等),有利于铸铁表面合金化。其良好作用在于,它能改善铁液对合金粉的润湿能力。另外,从保证表面合金化熔化质量的角度来说,工艺控制也是重要问题。应适当提高浇注温度(对于铸件,控制在1350～1420℃)；合理开设浇注系统；尽可能选用不会渣化和有较好涂挂性的粘结剂(如聚乙烯醇缩合物)等。(www.xing528.com)

(2)利用特强的还原气氛来调节金属表面的成分 在特殊条件下,可以利用特强的还原气氛来调节金属表面的成分。在涂料内或涂料表面上配入氧化镍、氧化铬、氧化钨、氧化钒、氧化钼等金属氧化物粉末和另一种活泼金属,如铝、镁的粉末。在浇注温度下,活泼金属夺取氧化物中的氧而将金属还原出来。金属状态的镍、铬、钨、钒、钼等渗入铸件表层形成合金化层。