【摘要】：原砂微粉含量和含水量对呋喃树脂砂强度有一定的影响。选用含微粉量极少的江西产原砂30/50号筛和40/70号筛各半搭配的砂作原砂,呋喃树脂加入量为1.8%,固化剂0.4%,采用外加微粉的办法,其结果见图5-7。从图中可看出,当外加微粉量由0增至2%时,试样烘干后的抗拉强度从1.73MPa降至1.39MPa左右。此外还可看出,随树脂中含氮量的增加,其发气速度也增加。普遍规律是,随温度的上升,发气速度明显增大。
原砂微粉含量和含水量对呋喃树脂砂强度有一定的影响。选用含微粉(140号筛以下的细砂)量极少的江西产原砂30/50号筛和40/70号筛各半搭配的砂作原砂,呋喃树脂加入量为1.8%,固化剂0.4%,采用外加微粉的办法,其结果见图5-7。从图中可看出,当外加微粉量由0增至2%时,试样烘干后的抗拉强度从1.73MPa降至1.39MPa左右。造成强度下降的原因是原砂中微粉含量的增加使原砂总比表面积急剧增大,在一定的树脂加入量的情况下,使有效粘结剂量减少,砂粒之间的树脂“缩颈”变小,继续增加微粉,甚至造成有的砂粒表面树脂膜不连续,有的粘结点没有树脂而使强度急剧
表5-23 四种含氮量呋喃树脂砂的发气特性数据
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注:1#、2#和3#所用催化剂为85%磷酸,加入量40%(占树脂质量分数)；4#所用催化剂为65%对甲苯磺酸,加入量30%(占树脂质量分数),1#、2#树脂加入量为1.5%(占原砂质量分数)。
从发气速度来看,在300～600°C内,随着温度升高,其发气速度增加。此外还可看出,随树脂中含氮量的增加,其发气速度也增加。树脂加入量与发气速度的关系:低温(300°C)时,三种加入量的发气速度几乎相等,但在600～900°C内,随树脂加入量的增加,其发气速度稍有增大。普遍规律是,随温度的上升,发气速度明显增大。
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