【摘要】:如前所述,水玻璃旧砂再生方法很多,从干法、热法到湿法;从以机械擦洗脱膜为主到以溶解脱膜为主,这一系列旧砂再生方法的转变,体现了对水玻璃旧砂再生技术在认知深化基础上的进步,也是水玻璃型砂工艺趋向完善的历程。我国铸造企业众多,环境条件各异,水玻璃型砂的生产工艺、管理方式各有特色,然而减少废砂排放,降低生产成本的目标是一致的。因此,根据各自的生产管理方式,合理应用水玻璃旧砂是值得探讨的。
如前所述,水玻璃旧砂再生方法很多,从干法、热法到湿法;从以机械擦洗脱膜为主到以溶解脱膜为主,这一系列旧砂再生方法的转变,体现了对水玻璃旧砂再生技术在认知深化基础上的进步,也是水玻璃型砂工艺趋向完善的历程。
我国铸造企业众多,环境条件各异,水玻璃型砂的生产工艺、管理方式各有特色,然而减少废砂排放,降低生产成本的目标是一致的。因此,根据各自的生产管理方式,合理应用水玻璃旧砂是值得探讨的。
(1)对水玻璃砂旧砂和各种再生砂的基本状况分析(见表4-31)
表4-31 对水玻璃砂旧砂和各种再生砂的基本状况分析
(续)(www.xing528.com)
(2)合理搭配,物尽其用
1)面、背砂分开的双砂制:这种形式CO2吹气硬化水玻璃砂工艺采用较多。采用双砂制的好处是原材料可以分档次使用,用于面砂和背砂的原砂可以拉开档次。面砂尽可能选用优质原砂,以保证型砂工艺性能和铸件质量。主要起填充和支撑作用的背砂,只要具备适当的强度和透气性,水分含量不太高就可以了,因为背砂距型腔隔开面砂层,承受的温度不是最高,抗烧结不是最重要的,对铸件质量也不会产生不利影响。对于这样的型砂配制,面砂应该用新砂或湿法再生砂,背砂可用干法再生砂或旧砂。为了避免高温使背砂烧结,面砂层要适当厚一些。为了控制用砂平衡,减少废砂排放,部分旧砂应采用湿法再生,以满足面砂用砂量,减少新砂投入。
2)面、背砂统一的单一砂制:这种形式的自硬砂造型生产线应用较多。采用单一砂制的好处是管理简便、生产效率高,但它对原砂的质量要求较高,要全部满足面砂对原砂的质量要求,旧砂处理最好采用湿法再生。
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