CO2吹气硬化水玻璃砂工艺方法详解

传统的吹CO₂方法有以下几种:

1)如图4-8所示,在砂型或砂芯上扎一些ϕ6～ϕ10mm的吹气孔,将吹气管插入并吹CO₂,硬化后起模。

图4-8 插管法吹CO₂示意图

1—胶皮管 2—砂箱 3、6—砂芯 4、7—芯盒 5—吹起管

2)在砂型上盖罩吹CO₂,如图4-9所示。

图4-9 盖罩法吹CO₂示意图

1—吹气罩 2—砂箱 3—掏空块 4—芯盒 5—砂芯

3)通过模板上的吹气孔吹CO₂,如图4-10所示。

图4-10 通过板上的吹气孔吹CO₂硬化示意图

1—砂箱 2—模样 3—芯盒

20世纪末以来,在传统的吹CO₂方法基础上又有如下改进:(www.xing528.com)

1)CO₂预热后再吹入砂型(芯),增加CO₂的扩散能力和反应活性,提高硬化效果；

2)将CO₂用空气或氮气稀释,改善硬化效果,节省CO₂；

3)间断或脉冲吹CO₂；

4)定压、定时、定量吹CO₂(用于定型产品)；

5)用测定水玻璃吹CO₂时的电位变化控制吹气时间,能避免欠吹或过吹,减少CO₂消耗；

6)VRH法等。

CO₂的压力、流量和吹CO₂的时间对硬化强度的影响见图4-11(型砂配比及吹CO₂工艺见表4-21)。从图4-11可以看到,当初强度达到0.4～0.5MPa时,即应停止吹CO₂,砂型在储放中强度明显升高。若吹CO₂时间为10～15s,起模强度达到0.8MPa时,储放后强度仅为0.8MPa左右；若吹CO₂时间达20s以上,已明显过吹,砂型储放中强度反而下降。

表4-21 试验用型砂配比及吹CO₂工艺

图4-11 吹CO₂工艺参数对水玻璃砂硬化强度的影响

注:实线为初强度,虚线为终强度。