水玻璃作为型芯砂粘结剂的特点有哪些？

水玻璃可以用物理或化学-物理相结合的方法进行硬化,可以适应造型、制芯工艺的多样性。在型砂工艺方面,既有适应大规模机械化流水线的自硬砂工艺、冷芯盒射芯工艺、精密铸造工艺,也有适应各种规模、手工操作的CO₂吹气硬化工艺,甚至可用于特殊的不用模具的三维定点造型的型砂工艺；在产品方面,可应用于钢、铁及各种合金的大大小小各类铸件。它已成功应用于从以克计重的精铸小件到重达数百吨的特大型铸钢件的生产。

硅酸钠熔点较低,在高温下软化,使砂型在高温下具有较好的退让性,能减少铸件的热裂缺陷。但由于水玻璃在高温下熔融和促进硅砂烧结,因此,最初的CO₂吹气硬化的水玻璃型砂,由于水玻璃加入量偏高,浇注后型砂的残留强度高,溃散性差。20世纪中后期开发的有机酯自硬水玻璃砂、真空置换硬化(VRH)法和微波烘干法等工艺,使得型砂中水玻璃加入量大幅度降低,型砂的溃散性得到较大改善。之后,其旧砂的再生经过干法、热法、湿法等几个阶段的改进,也已逐步趋于完善。(www.xing528.com)

与许多有机粘结剂相比,水玻璃有两大优势:其一是对环境友好、对人体无害,它在混砂、造型、浇注、旧砂再生等生产环节都没有对人体有害的气体产生,也不存在对生态的潜在危害,可以做到清洁化、无害化生产；其二是资源丰富、价格低廉。这两大优势在当今追求绿色环保、适应市场竞争的环境中更是弥足珍贵。