如何预防夹砂缺陷？

为了预防夹砂,主要可以从减小型砂的热压力和提高型砂的热湿拉强度两方面着手。其预防措施大致以下几个方面:

(1)采用钠基膨润土或增加其加入量 钠基膨润土的热湿拉强度高于钙膨润土,在湿型中采用钠基润土对于防止夹砂缺陷效果最为显著。

(2)合理选用原砂 砂子膨胀的大小主要取决于其中的SiO₂含量,SiO₂含量越低,则形成夹砂的倾向越小；粗砂比细砂的夹砂倾向小,粒度分散的比粒度集中的好,如四筛或五筛砂优于单筛砂。此外,必要时可选用导热快和体积相对稳定的铬矿砂、锆砂等特种砂。

(3)控制型砂水分 在湿型中应严格控制型砂水分,必要可采取表面烘干。表面烘干后可降低型表面层的水分,减小水分迁移,同时提高了表面层的强度。表面烘干又可减少生成气体,因而减少了气体对形成夹砂的促进作用。(www.xing528.com)

(4)加入木屑、山芋粉或糊精等附加物 实践表明,木屑[加入量0.5%～2%(质量分数)]对预防夹砂有一定的效果。在金属液的热作用下,木屑等纤维性物质增大了铸型的变形量,可减小铸型中的内应力,又可增加铸型各层之间的联系,因而可以防止铸型表面从铸型本体上脱出,从而可以预防夹砂；在型砂中加入山芋粉或糊精等有助于铸型变形的附加物,对防止夹砂亦有较好的效果。

(5)加入煤粉、渣油等附加物 实践也表明,加入煤粉、渣油、石油沥青等附加物既可预防粘砂,又由于它们在加热时容易软化和挥发,亦有利于预防夹砂缺陷。石英砂发生剧烈膨胀的温度区间大约为300～575℃,加入煤粉后在此温度区间由于煤粉软化而可减小型砂的膨胀,加入沥青或渣油后这种作用更为显著。

在主要控制型砂质量的基础上,再配合以正确的造型和浇注等工艺操作,对预防夹砂结疤缺陷是有利的。