数控车床验收的必要内容

安装、调试和验收是数控机床前期管理的重要环节。验收工作的好坏直接影响到机床的使用，尤其对初接触数控机床的企业，由于技术储备不足，精度验收与功能验收工作将决定数控机床的使用水平与效率。数控车床的验收应按JB/T 4368.3—1996《数控卧式车床技术条件》进行。

为了使数控车床各部件始终保持良好状态，除了发生故障应及时修理外，坚持经常的维护保养工作也是非常重要的。

（1）数控车床检验的必要性 新机床在出厂时虽然已做过检验，但是新机床在运输过程中会产生振动和变形，此时机床精度与出厂检验的精度可能会产生偏差；而机床的调整也会对相关的精度产生一定影响；位置精度的检测元件安装在机床相关部件上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。所以，验收必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度做全面检验，才能保证机床的工作性能。

（2）数控车床的验收内容 数控车床的验收包括：

1）开箱检验。开箱检验的主要内容是根据设备合同，按照装箱单进行的清点工作。随机技术文件中的数控机床操作、编程手册和机床附件对一名操作者而言是极其重要的。对于附件、备件、工具、刀具（刀片）的品种、规格、数量要认真查点，并由专人负责、专机专用，不得随意放置。

2）外观检查。外观检查是指只用肉眼可以进行的各种检查。观察包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是否有锈蚀、脱漆现象。

3）机床性能及数控功能的验收。数控机床性能的验收主要通过试运行来完成。各种操作的可靠稳定工作是检查的重点内容。(www.xing528.com)

数控功能的验收，除了用手动操作或自动运行来检查其有无问题外，还要检验其稳定性和可靠性，这可以通过使用宏程序编写能够长时间运行的空运行程序（尤其是刀具的交换等）及一次性较长时间的切削加工来保证，要求主传动机构运转试验，在最高转速段不得少于1h，主轴轴承的温度值不超过70℃，温升值不超过40℃；连续空运转试验，其运动时间不少于8h，每个循环时间不大于15min。每个循环终了停车，并模拟松卡工件动作，停车不超过1min，再继续运转。

机床性能包括试验手动操作准确性的各种手动试验、点动试验、主轴变档试验、超程试验等。

数控功能的验收包括任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验及转速变换试验；选一种进给量，在X、Z轴全部行程上，连续做工件进给和快速进给以及低、中、高进给量变换试验。快速行程应超过全行程的二分之一；转塔刀架进行各种转位夹紧试验；卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验；试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示、回基准点、程序暂停、程序删除、各种插补功能、螺纹切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。

在整个试验过程中，注意液压、润滑、冷却系统的密封，注意润滑和冷却性能，保证没有渗漏发生。

4）数控机床精度的验收（包括几何精度、位置精度和工作精度等）。在验收机床几何精度时，在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度，它不仅反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。

验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件是否完全。只有在机床通过正常的试切运行，并在工件生产经检验合格后，才能通过最终的验收。