首页 理论教育 如何操作FANUC0i控制系统?

如何操作FANUC0i控制系统?

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:“INC”增量移动 这种方法用于微量调整,如用在对基准操作中。4)按CURSOR键向下开始搜索;找到后,“O4”显示在屏幕右上角程序号位置,“O4”NC程序显示在屏幕上。4)可输入程序段行号“N20”,按“N检索”搜索程序段。启动程序加工零件1)置模式旋钮在“AUTO”位置。2)程序运行过程中,每按一次“程序运行开始”,执行一条指令。3)按“INSERT”“N10 G01 Z-20;”,程序被输入。

如何操作FANUC0i控制系统?

1.手动操作

手动移动机床轴的方法有三种:

(1)“快速移动”这种方法用于较长距离的工作台移动。

1)置“JOG”模式。

2)选择各轴,按方向键“+”、“-”,机床各轴移动,松开后停止移动。

3)按“快速移动”键,各轴快速移动。

(2)“INC”增量移动 这种方法用于微量调整,如用在对基准操作中。

1)置模式在“INC”位置,选择不同的步进量。

2)选择各轴,每按一次,机床各轴移动一步。

(3)操纵“HND”“电子手轮”这种方法用于微量调整。在实际生产中,使用电子手轮可以让操作者容易控制和观察机床的移动。手轮与增量不能同时使用。

2.返回参考点

1)置模式旋钮在“REF”位置。

2)选择各轴手动按钮,按住按钮后,即返回参考点。

3.开、关主轴

在手动工作模式下常要对主轴进行控制,如手动对刀时就要先启动主轴。

1)置模式旋钮在“JOG”位置。

2)按“手动主轴正转”、“手动主轴反转”,机床主轴正反转,按“手动停止主轴”,主轴停转。

4.程序编辑

程序编辑包括通过操作面板手工输入新的零件加工程序和编辑零件加工程序。

(1)输入新的零件加工程序

1)置模式开关在“EDIT”。

2)按“PROG”键,再按“DIR”进入程序页面。

3)按5输入“O5”程序名(输入的程序名不可以与已有程序名重复,若程序名重复将出现报警)。

4)按“EOBE”、“INSERT”键,开始程序输入;如输入“N10G01Z-4”、按“EOBE”、“INSERT”后,显示区将出现程序段“N10 G01 Z-4”;光标换到了下一行。

5)继续输入,可完成程序的输入工作。

(2)编辑零件加工程序(删除、插入、替换操作)

1)模式置于“EDIT”。

2)选择“PROG”。

3)输入被编辑的NC程序名如“O4”,按光标向下键即可调出程序“O0004”来进行编辑。

4)移动光标:按“PAGE”向上或向下翻页,按CURSOR向上或向下移动光标。或者用搜索一个指定代码的方法移动光标。

若按数字,可进行程序段行号检索;按“REWIND”,光标返回到程序头。

5)输入数据:同“输入新的零件加工程序”。在输入有关地址符时,在按“INSERT”键之前,按“CAN”键,可删除输入域内的数据。

6)自动生成程序段号的输入:按“OFSET/SET”、“SETTING”,在参数页面顺序号中输入“1”,所编程序自动生成程序段号,如:N10…N20…。

7)按“DELTE”键,删除光标所在的代码;按“INSERT”键,把输入区的内容插入到光标所在代码后面;按“ALTER”键,把输入区的内容替代光标所在的代码。

5.程序操作

在对程序进行操作前必须先选择一个程序。在不同的工作模式下选择一个程序的方法也不同。

(1)按程序号搜索

1)置“EDIT”模式。

2)按“PROG”键,输入字母“O”。

3)按“4”键,输入数字“4”,输入搜索的号码:“O4”。

4)按CURSOR键向下开始搜索;找到后,“O4”显示在屏幕右上角程序号位置,“O4”NC程序显示在屏幕上。

此时可对此程序进行编辑。

(2)“AUTO”位置

1)按“PROG”键,输入字母“O”。

2)按“4”键,输入数字“4”,键入搜索的号码:“O4”。(www.xing528.com)

3)按“操作”、“O检索”,“O4”显示在屏幕上。

4)可输入程序段行号“N20”,按“N检索”搜索程序段。

此时可运行该程序。

(3)代码检索 编辑一个较长的零件加工程序时,常要搜索一个指定的代码。一个指定的代码可以是:一个地址符或一个完整的代码。例如:“N0040”、“G”、“S”、“G02”等。搜索应在当前程序内进行。操作步骤如下:

1)置“AUTO”或“EDIT”模式。

2)按“PROG”。

3)选择一个零件加工程序。

4)输入需要搜索的字母或代码,如:“M”、“F”、“G02”。

5)按“检索”,开始在当前程序中搜索。搜索到指定的代码后,光标停留在指定的代码上。

6.删除一个程序或全部程序

1)选择模式在“EDIT”。

2)按“PROG”键,输入字母“O”。

3)按“4”键输入数字“4”,输入要删除程序的号码:“O4”;按“DELTE”,“O4”NC程序被删除。

4)若输入“O9999”,按“DELTE”则全部程序被删除。

7.运行程序

(1)试运行程序 试运行程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序。

1)置在“AUTO”模式。

2)选择一个程序(如O0010)后,按“移动光标”键,调出程序。

3)按“程序运行开始”。

(2)启动程序加工零件

1)置模式旋钮在“AUTO”位置。

2)选择一个程序。

3)按“程序运行开始”。

在程序加工过程中,按“POS”键切换到位置显示页面。在位置显示页面中,有“绝对坐标”、“相对坐标”、“综合”等显示内容,用于显示不同的机床信息。

(3)单步运行

1)置“单步执行开关”于“ON”位置。

2)程序运行过程中,每按一次“程序运行开始”,执行一条指令。

(4)MDI手动数据输入(自动运行)

1)按“MDI”键,切换到“MDI”模式;

2)按“PROG”键,再按“EOBE”,输入程序段号“N10G01Z-20”。

3)按“INSERT”“N10 G01 Z-20;”,程序被输入。

4)按“程序运行开始”按钮。

8.输入加工参数

(1)输入零件原点参数

1)按“OFSET/SET”键进入参数设定页面,选择“坐标系”选项。

2)用上下“PAGE”翻页键或上下“CURSOR”光标键选择坐标系。输入地址字(X/Z)和数值到输入域。方法参考“输入数据”操作。

3)按“INPUT”键,把输入域中间的内容输入到所指定的位置。

(2)输入刀具补偿参数

1)按“OFSET/SET”键进入参数设定页面,按“补正”。

2)用上下“PAGE”键选择长度补偿、半径补偿。

3)用“CURSOR”光标选择补偿参数编号。

4)输入补偿值到长度补偿H或半径补偿D。

5)按“INPUT”键,把输入的补偿值输入到所指定的位置。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈