深度千分尺的结构及注意事项

千分尺（或称分厘卡）的精度等级有0级和1级两种，读数值为0.01mm。由于测微螺杆的精度受到制造上的限制，因此其移动量通常为25mm，所以常用的千分尺测量范围分别为0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm，…，每隔25mm为一档规格。根据用途的不同，千分尺的种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和壁厚千分尺等。它们虽然种类和用途不同，但都是利用测微螺杆移动的基本原理。由于千分尺的测量原理合理，所以测量误差较小，是生产中最常用的精密量具之一。下面简单介绍外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺。

1.外径千分尺

（1）外径千分尺的结构 外径千分尺是最常用的千分尺。它由尺架1、固定测砧2、测微螺杆3、固定套管5、微分筒6、测力装置8和锁紧装置9等组成。其外形和结构如图3-18所示。

图3-18 外径千分尺的外形和结构

1—尺架 2—固定测砧 3—测微螺杆 4—螺纹轴套 5—固定套管 6—微分筒 7—调节螺母 8—测力装置 9—锁紧装置 10—隔热装置

尺架右端的固定套管5（上面有刻线）固定在螺纹轴套4上，而螺纹轴套又和尺架1紧密配合成一体。测微螺杆3中间是精度很高的外螺纹，与螺纹轴套4上的内螺纹精密配合。当配合间隙增大时，可利用调节螺母7依靠锥面调节。测微螺杆另一端的外圆锥与接头的内圆锥相配，并与测力装置8连接。由于接头上开有轴向槽，依靠圆锥的胀力使微分筒6与测微螺杆3和测力装置8结合成一体。旋转测力装置时，就带动测微螺杆和微分筒一起旋转，并沿轴向移动，即可测量尺寸。

测力装置是使测量面与被测工件接触时保持恒定的测量力，以便测出正确的尺寸。它的结构原理是棘轮爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，当转动测力装置时，千分尺两测量面接触工件，超过一定压力时，棘轮沿着棘轮爪的斜面滑动，发出喀哒响声，这时就可读出工件尺寸。

测量时，为了防止尺寸变动，可转动手柄，通过偏心锁紧装置锁紧测微螺杆。

千分尺在测量前，必须校正零位。如果零位不准，可用专用扳手转动固定套管5。当零线偏离较多时，可松开紧固螺钉，使测微螺杆3与微分筒6松动，再转动微分筒来对准零位。

（2）外径千分尺的工作原理及读法 千分尺测微螺杆3的螺距为0.5mm，固定套筒5上直线距离每格为0.5mm。当微分筒6转一周时，测微螺杆就移动0.5mm，微分筒的圆周斜面上共刻50格，因此当微分筒转一格时（1/50转），测微螺杆移动0.5/50=0.01mm，所以常用千分尺的测量精度为0.01。

千分尺读数方法分三步：

1）先读出固定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数。

2）看准微分筒上哪一格与固定套管基准对准，读出小数部分（百分之几毫米）。为精确确定小数部分的数值，读数时应从固定套管中线下侧刻线看起，如微分筒的旋转位置超过半格，读出小数应加0.5mm。

3）将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸。

图3-19是千分尺所表示的尺寸。图3-19a的读数为（12+0.24）mm=12.24mm，图3-19b的读数为（32+0.5+0.14）mm=32.64mm，图中小数部分大于0.5mm，所以由微分筒圆周刻线上读得0.14mm之外，还应加上0.5mm。

图3-19 千分尺的读数方法

a）尺寸1 b）尺寸2

2.内径千分尺

内径千分尺用于测量孔径尺寸，测量范围一般为50～175mm、50～250mm、50～575mm。测量75mm以上尺寸时，就需要用接长杆组合使用。

根据不同使用要求，内径千分尺备有几种规格的接长杆。它没有测力装置，读数示值为0.1mm。内径千分尺的结构如图3-20a所示。

测微螺杆5右端为球面测量头7，读数套筒6借助螺母与螺杆连在一起。固定套筒3左端为固定的测量头1，测大孔径时可更换接长杆，如图3-20b所示。测量时内径千分尺应在工件孔径内摆动，使测头与孔表面轻微接触，在径向找出被测量的最大尺寸，在轴向找出最小尺寸，这两个重合尺寸（图3-21），就是孔的实际尺寸。

(www.xing528.com)

图3-20 内径千分尺

a）内径千分尺 b）接长杆

1—固定测量头 2—保护螺母 3—固定套筒 4—制动螺钉 5—测微螺杆 6—读数套筒 7—球面测量头

图3-21 内径千分尺的使用

3.深度千分尺

深度千分尺又称测深千分尺，用于不通孔、台阶孔长度和键槽深度的测量，亦用于台阶平面高度差的测量，它的示值读数为0.01mm，其测量范围有0～100mm、0～150mm。

深度千分尺的结构如图3-22所示。测微部分结构与千分尺相同，所不同的是深度千分尺下半部分有底座1，为深度测量基准，并与测杆2轴线垂直。为了扩大测试范围，一般附有几根测杆，每根递增尺寸25mm，杆的测量面有球面和平面两种，根据用途能任意更换。

4.螺纹千分尺

螺纹千分尺主要用于测量螺纹的中径，它的外形与千分尺的不同之处在于测杆前端有一不通孔，用于安装锥形测头。为了能适应测量不同螺纹中径，一般螺纹千分尺备有几组测头，使用时选取与被测螺纹螺距相应的一组测头即可。锥形测头装夹在测杆顶端，V形测头安装在尺架另一端，调整零位即可测量。它的示值读数为0.01mm，测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm等。

图3-22 深度千分尺的结构

1—底座 2—测杆

5.千分尺使用注意事项

1）使用前检查测力装置微分套筒的旋转是否灵活，要求在全行程内固定套筒无卡住和摩擦现象。

2）检查零位线是否对齐，要求在零位线调整正确后才能使用。

3）千分尺的两量砧的测量面与被测表面接触时，旋转微分套筒应立即停止，随后旋转测力装置，控制测力，不允许用冲力转动微分筒，观察被测数值。读数时，如需取下读数，应先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸变动。读数要细心，看清刻度，不要错读0.5mm。

4）测量时，不要用测杆的局部端面测量工件，但允许轻微移动千分尺或被测工件，使测杆垂直于工件轴线。

5）为了消除测量误差，可在原有被测位置多测几次，取读数的平均值，被测工件要求表面粗糙度不低于Ra3.2μm。

6）为防止千分尺测杆弯曲变形及测量而相互撞击，不允许晃、转、戏玩、乱放千分尺。

7）不允许用千分尺测量温度较高或正在运转着的工件。

8）千分尺用完以后，须清除量砧表面油污，并加油保护，然后平整地放入盒中。