辅助功能指令优化及使用方法介绍

辅助功能指令由地址字M和其后的一或两位数字组成，主要用于控制零件程序的走向以及机床各种辅助功能的开关动作。

M功能可分为前作用M功能和后作用M功能两类。前作用M功能在程序段编制的轴运动之前执行，后作用M功能在程序段编制的轴运动之后执行。

1.主轴指令

数控车床在加工零件时主轴必须旋转，这时要使用M03主轴正转指令，当用丝锥加工内螺纹时可用M04主轴反转指令使丝锥顺利地退出螺纹。执行M05可使主轴停止旋转。

主轴功能S控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位为转/分（r/min），习惯上S一般和M03、M04写在一个程序段中，S是模态指令，它只有在主轴速度可调节时有效。主轴速度调节有齿轮变速箱调速、电子离合器调速和变频器调速等，其中前两者是有级调速，后者为无级调速。借助操作面板上的倍率开关，S可在一定范围内进行倍率修调。

F指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度。在数控车床上，F指令的单位一般由G95设定为每转进给量，单位即毫米/转（mm/r），这里的每转即指主轴转数，这时F值的大小为零点几的数量级，当然，也有一些数控车床用G94将F指令的单位设定为每分钟进给量（mm/min），此时F值的大小在几十到几百之间。借助操作面板上的倍率开关，F可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻螺纹循环G84、等螺距螺纹切削G33时，倍率开关失效，进给倍率固定在100%。

2.暂停指令

当CNC执行到M00指令时将暂停执行当前程序，以方便操作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作。暂停时机床的主轴、进给及切削液停止，而全部现存的模态信息保持不变。如果要继续执行后续程序，再一次按操作面板上的循环启动即可。(www.xing528.com)

与M00的功能基本相似的还有M01指令，M01指令只有在按下“选择停止”键后才有效，否则机床继续执行M01后面的程序段。

3.切削液指令

当加工金属等材料时，常要用切削液对工件进行冷却和润滑，此时要用到切削液开停指令，即可用M08、M07分别控制1号和2号切削液的开启，用M09控制切削液关闭。

4.程序结束指令

M02和M30都是用于程序结束的指令。

M02、M30编在主程序的最后一个程序段中，当CNC执行到M02指令时机床的主轴、进给、切削液全部停止，加工结束。

M30和M02功能基本相同，只是M30指令还兼有控制返回到零件程序头（%）的作用。使用M30的程序结束后若要重新执行该程序，只需再次按操作面板上的循环启动键。