1.机床主轴用轴承
机床主轴是机床重要部件，主轴的工作性能直接影响机床的精度，主轴用轴承是影响主轴性能的最重要因素之一，机床主轴轴承的性能要求是多方面的，如高转速和温度升高的要求，承载能力和工作寿命的要求；抗振动和噪声的要求；轴承刚度指标的要求等。机床主轴轴承常用的类型有深沟球轴承，这种轴承通常只承受径向负荷，轴承游隙不能调整，主要用于精度较低的普通钻床主轴轴承。角接触球轴承同时承受径向和轴向负荷，且成对安装，采用预紧方法提高主轴刚度，圆锥孔双列圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、双向推力角接触球轴承及推力滚子轴承均在机床主轴上得到较多的应用。我国机床行业常用的机床主轴轴承的型号及精度等级的实例见表10-115。
表10-113 2级精度轴承相配轴肩、外壳孔挡肩及垫圈的位置公差 （μm）
① 见表10-114注。
② 仅适用于作为轴肩和外壳孔肩延伸部分的垫圈。
③ 包括0.6。
表10-114 2级精度轴承相配表面的表面粗糙度Ra
注：公称直径指相应的轴或外壳孔径、垫圈孔径。轴颈表面和轴肩端面的粗糙度，以内径查表确定，外壳孔表面和外壳孔挡肩端面的表面粗糙度，以外径查表确定。
图10-10 与2级精度轴承相配时，轴颈的形位公差标注法
图10-11 与2级精度轴承相配时，外壳孔形位公差的标注
图10-12 与2级轴承相配时，垫圈的形位公差的标注
2.轧钢机轧辊用轴承
轧辊用轴承要求承受的径向力很大，常采用多列滚子轴承承受径向力，选择角接触球轴承或推力轴承承受轴向力。轧辊轴承较多的采用四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。由于轧辊轴承装卸频繁，如采用四列圆锥滚子轴承，其内孔与辊轴颈应选择间隙配合；在双辊和四辊轧机中选用四列圆柱滚子轴承时，其内径与辊轴颈应采用过盈配合。由于锥孔轧辊轴承和液压拆卸装置的应用，可将原来选用的间隙配合改为过盈配合，有利于防止爬行，减少辊颈磨损，从而提高轧制件精度。轴承外圈与轴承座内孔应为较小间隙量的间隙配合，限制外圈爬行，有利于改善温升和磨损的加剧。德国FAG公司推荐的轧钢机轧辊轴承与辊轴颈及轴承座孔配合的公差带及极限偏差见表10-116～表10-122。日本光洋精工公司KOYO推荐的轧钢机轧辊轴承与辊轴颈及轴承座孔配合的公差带及极限偏差见表10-123～表10-125。
表10-115 国产机床主轴用轴承型号和精度等级
表10-116 轧辊轴承与辊轴颈的配合用公差带
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表10-117 轧辊轴承座内孔直径的公差带和极限偏差
表10-118 四列圆锥滚子轴承与轧辊辊颈的配合 （μm）
（续）
表10-119 四列圆锥滚子轴承与轴承座孔的配合 （μm）
表10-120 英制四列圆锥滚子轴承与轧辊辊颈的配合 （μm）
表10-121 英制四列圆锥滚子轴承与轴承座的配合 （μm）
表10-122 四列圆柱滚子轴承的配合
表10-123 辊颈用英制四列圆锥滚子轴承的配合 （μm）
表10-124 辊颈用四列圆柱滚子轴承的配合 （μm）
表10-125 辊颈用米制四列圆锥滚子轴承的配合 （μm）
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