(1)轴承套圈相对于负荷的状况。滚动体作用在滚道上的负荷性质,是轴承配合选择的主要因素。负荷性质可分为局部负荷(即套圈相对负荷静止)、循环负荷(即套圈相对负荷旋转)和摆动负荷(即套圈相对负荷摆动)等三种。对于局部负荷的套圈,为了使套圈的全部滚道依次缓慢进入负荷区承受载荷,套圈应选用具有较小间隙的松配合,以便将局部负荷损坏的几率分布于整个套圈,获得轴承的最佳工作寿命。因此,对于局部负荷的套圈,一般应选择具有较小间隙的间隙配合或过渡配合。但间隙不宜太大,因为过于松动的配合会引起配合面之间的滑动而加剧磨损。对于承受循环负荷的套圈,配合面之间如果存在间隙,则会在配合面之间形成剧烈滚动和擦伤表面。因此,受循环负荷的套圈应采用具有过盈量的紧配合,其过盈量应保证轴承在循环负荷下运转时,在配合表面不产生圆周“爬行”现象。对于承受摆动负荷的套圈,当负荷较大时,配合表面因局部滚压而产生剧烈磨损,此时应参考循环负荷套圈配合选择紧密配合;当负荷较小时,配合面之间的滚压磨损状况比较缓和,此时可选用稍松一些的配合。
(2)轴承负荷的大小及类型。GB/T 275—1993对向心轴承负荷的大小,用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值大小,将其分为轻负荷(Pr/Cr≤0.07)、正常负荷(Pr/Cr>0.07~0.15)、重负荷(Pr/Cr>0.15)。在负荷作用下,会因套圈变形而引起配合面受力不均,产生配合松动,因此负荷增大,配合过盈量应增大。承受冲击负荷或重负荷时,一般应比正常、轻负荷时选择更紧密的配合。局部负荷的套圈随负荷及其不平稳性加重,配合间隙应逐步选取较小值。
(3)轴承尺寸。随着轴承尺寸的增大,选择过盈配合时,其过盈量应随之增加;选择间隙配合时,其间隙量应随之增大。如受局部负荷的轴承,随轴承直径的加大,选择的配合应相应变松,即间隙逐渐加大,以使套圈沿配合表面有足够的蠕动。受循环负荷的轴承,随直径的加大,选择的配合应逐渐变紧,即过盈量逐渐加大,以保证有足够的结合强度。
(4)轴承游隙。采用过盈配合会导致轴承游隙的减小。在一般情况下,如果轴承具有0组游隙,在正常条件下工作,轴承配合的过盈量应适中。但轴承的两个套圈之一采用过盈量较大的配合时,则应选择大于0组径向游隙的轴承。因此,所选取的轴承径向游隙,必须满足由过盈配合而产生的游隙变化时,仍能保证轴承具有良好的工作性能。(www.xing528.com)
(5)工作温度对配合的影响。轴承运转时,由于摩擦发热等因素的影响,套圈温度一般均高于相配零件的温度。外圈的热膨胀会使外圈与外壳孔的配合变紧,内圈因热胀可能使与轴的配合变松。因此在选择配合时,应充分考虑轴承装置在工作时各部分的温度差及热传导的方向。轴承负荷越大,转速越高,与相配合零件的温差较大,则选择轴承与轴颈的配合应越紧,与外壳孔的配合应越松。
(6)轴和轴承座的结构及材料。轴承安装在薄壁外壳中或空心轴上,过盈配合会引起外壳孔胀大或空心轴收缩,为保证联接强度,应选择较紧的配合。对于轻金属合金外壳,应选择比钢或铸铁外壳较紧的配合。
(7)公差等级的选择。与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。与0(G)、6(E)、6X(EX)公差等级的轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔一般为IT7。对旋转精度和运转平稳性有较高要求时,应提高轴承公差等级,轴承配合部位也应按相应精度提高。对于有严格要求的高精度支承的轴承,不宜采用间隙配合。同时,对于轴和外壳孔的形位公差也应有较高要求。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。