如何选择和应用齿轮精度等级

在给定的文件中，如果齿轮精度等级规定为GB/T 10095.1—2008的某一等级，而无其他要求或说明，则单个齿距偏差f_pt、齿距累积偏差F_pk、齿距累积总偏差F_p、齿廓总偏差F_α及螺旋线总偏差F_β等5项偏差的允许值均按该精度等级。但是，按协议可对工作和非工作齿面规定不同的精度等级，也可对不同偏差项目规定不同的精度等级。另外，也可以仅对工作齿面规定所要求的精度等级。

GB/T 10095.2—2008中径向综合偏差精度等级的确定，不一定与GB/T 10095.1—2008中的要素偏差（如齿距、齿廓、螺旋线等）选用相同的等级。

当文件中需要叙述齿轮精度要求时，均应注明标准号GB/T 10095.1或GB/T 10095.2。

齿轮精度等级的选择，不但应满足传动装置的使用要求，同时也应考虑工艺性和经济性的要求。根据齿轮传动的用途、工作条件、传递功率、圆周速度、振动、噪声及工作寿命等多种因素，合理确定齿轮的精度等级，对提高产品质量是很重要的环节。生产中一般采用计算法和经验法，目前采用经验法者较多。

计算法的要点是若已知传动链末端元件传动精度要求，可按误差传递及分布规律，决定齿轮的精度等级；根据传动所允许的振动及噪声要求，按振动理论及动力计算确定齿轮的精度要求；也可根据齿轮承载能力与使用寿命的计算确定齿轮的精度等级。

经验法选择齿轮精度等级是目前生产中较常用的方法，其要点是在进行齿轮传动设计时，参照类似的被生产实践证明使用良好、运转正常的齿轮传动的精度要求的资料，分析对比后确定齿轮的精度等级。

不同精度等级齿轮在各类机械传动中应用范围见表6-31。

4～9级精度齿轮的切齿方法、齿面表面粗糙度、工作条件及应用范围见表6-32。

不同机械齿轮传动的精度等级和圆周速度见表6-33。

表6-31 不同精度齿轮在各类机械传动的应用(www.xing528.com)

表6-32 4～9级精度齿轮的切齿方法、工作条件及应用

（续）

表6-33 不同机械齿轮传动精度等级和圆周速度

注：括号内数值为单位长度的载荷（N/cm）。